机械零件选材及加工路线.pptVIP

第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 工艺过程的基本知识 二、外圆面加工 （a）外圆面技术要求 1、本身精度 尺寸、形状 2、位置精度 3、表面质量 （b）外圆面加工方案分析 1、粗车 2、粗车—半精车 3、粗车—半精车—磨 粗车—半精车—粗磨式半精磨 4、粗车—半精车—粗磨—精磨 5、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨 6、粗车—精车—精细车(有色金属) 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 工艺过程的基本知识 三、孔的加工 （a）孔的技术要求 1、本身精度 尺寸、形状 2、位置精度 3、表面质量 粗糙度、物理力学性能 （b）孔加工方案分析 1、钻—粗拉—精拉 2、钻—扩—较 3、钻或粗镗—半精镗—精镗—金刚镗（有色金属） 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 一、齿轮类 1. 齿轮的工作条件和对性能的要求 ⑴ 齿轮的工作条件 ① 由于传递扭矩，齿根承受很大的交变弯曲应力； ② 换挡、启动或啮合不均时，齿部承受一定冲击载荷； ③ 齿面相互滚动或滑动接触，承受很大的接触压应力及摩 擦力的作用。 ⑵ 齿轮的失效形式 ① 疲劳断裂? 主要从根部发生； ② 齿面磨损? 由于齿面接触区摩擦，使齿厚变小； ③ 齿面接触疲劳破坏? 在交变接触应力作用下，齿面产 生微裂纹，微裂纹的发展，引起点状剥落(或称麻点)； ④ 过载断裂? 主要是冲击载荷过大造成的断齿。 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 一、齿轮类 失效形式 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 一、齿轮类 ⑶ 齿轮材料的性能要求 ① 高的弯曲疲劳强度； ② 高的接触疲劳强度和耐磨性； ③ 较高的强度和冲击韧性。此外，还要求有较好的热处理工艺性能，如热处理变形小等。 ⑷ 齿轮类零件的选材 齿轮材料要求的性能主要是疲劳强度，尤其是弯曲疲劳强度和接触疲劳强度。表面硬度越高，疲劳强度也越高。齿心应有足够的冲击韧性，目的是防止轮齿受冲击过载断裂。 ??? 从以上两方面考虑，选用低、中碳钢或其合金钢。它们经表面强化处理后，表面有高的强度和硬度，心部有好的韧性，能满足使用要求。此外，这类钢的工艺性能好，经济上也较合理，所以是比较理想的材料。 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 一、齿轮类 2. 汽车、拖拉机齿轮 汽车后桥齿轮 北京吉普 后桥圆锥主动齿轮 第五节 典型零件选材及加工工艺路线分析 一、齿轮类 2. 汽车、拖拉机齿轮 ⑴ 材料：20CrMnTi ⑵ 工艺路线：锻→正火→机加工→渗碳、预冷淬火+低温回火→喷丸(压应力、σ-1↑)→磨 ⑶ 各步热处理组织及作用： 1）正火：S+α(少量) ① 消除锻造缺陷（晶粒粗大、应力）； ② 调整硬度、利于切削加工。 2）渗碳、预冷淬火+低温回火： 表：M回+K+A’ (少量)； 心：M低碳达到“表硬心韧”，满足使用要求。 第十一章 机械零件选材及加工路线分析 第一节 机械零件的失效形式 第二节 选材的基本原则 第五节 典型零件选材与工艺分析 第四节 预防和控制热处理变形的方法及措施 第三节 热处理方案的选择及热处理技术的标注 第一节 机械零件的失效形式 零件失效的情况： ① 完全破坏不能使用； ② 虽然能工作但是不能满意地起到预定的作用； ③ 损伤不严重但继续工作不安全。 导致零件失效的主要原因 第一节 机械零件的失效形式 失效形式： 第一节 机械零件的失效形式 弹性极限、曲强比、疲劳强度 弹性丧失、 疲劳断裂 振动 循环、冲击 扭应力（螺旋簧）、弯应力（板簧） 弹簧 表面硬度及弯曲疲劳强度、接触疲劳抗力、心部屈服强度、韧性 磨损、麻点剥落、齿折断 强烈摩擦、振动 循环、冲击 压、弯应力 传动齿轮 综合力学性能 疲劳破坏、过量变形、轴颈处磨损、咬蚀 轴颈处摩擦、振动 循环、冲击 弯、扭应力 传动轴 屈服强度及抗剪强度 过量变形、 断裂 静 拉、切应力 普通紧固螺栓 其他 载荷性质 应力种类 要求的主要力学性能 常见失效形式 工作条件 零件 （工具） 表11-1 几种零件（工具）工作条件、失效形式及要求的力学性能 第一节 机械零件的失效形式 抗压疲劳强度、冲击疲劳抗力 脆断 循环、冲击 拉、切应力 连杆 疲劳强度、硬度、冲击疲劳抗力、综合力学性能 磨损、咬蚀、疲劳断裂、脆断 轴颈摩擦 循环、