水泥砼路面允许偏差[1].docxVIP

表道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值 道路等级 特重交通 重交通 中、轻交通 龄期（d） 3 28 3 28 3 28 抗压强度 25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 （MPa） 弯拉强度 4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5 （MPa） 表模板安装允许偏差 施工方式 检测项目 中线偏位（mm） 宽度（mm） 顶面高程（mm） 横坡（％） 相邻板高差（mm） 模板接缝宽度 （mm） 侧面垂直度（mm） 纵向顺直度（mm） 顶面平整度 （mm）  允许偏差 查验频次 三辊轴机 轨道 小型机 摊铺 范围 点数 组 具 机 ≤10 ≤5 ≤15 100m 2 ≤10 ≤5 ≤15 20m 1 ±5 ±5 ±10 20m 1 ±0.10 ±0.10 ±0.20 20m 1 ≤1 ≤1 ≤2 每缝 1 ≤3 ≤2 ≤3 每缝 1 ≤3 ≤2 ≤4 20m 1 ≤3 ≤2 ≤4 40m 1 ≤ ≤ ≤ 每两 1 1.5 1 2 缝间  查验方法 用经纬仪、钢尺 量 用钢尺量 用水平仪具量 测 用钢尺量 用水平尺、塞尺 量 用钢尺量 用水平尺、卡尺 量 用20m线和钢 尺量 用3m直尺、塞 尺量 表混凝土路面允许偏差 允许偏差与规定值 查验频次 查验方法 项 目城市迅速路、主 次干路、支路 范围 点 干路 数 纵断高程 ±15 20m 1 用水平仪测量 （mm） 中线偏位 ≤20 100m 1 用经纬仪测量 （mm） 平 标准差 1.2 2 100m 1 用测平仪检测 σ（mm） 整 最大空隙 用3m直尺和塞尺连 度 3 5 20m 1 （mm） 续量两尺，取较大值 宽度（mm） 0 40m 1 用钢尺量 –20 横坡（％） ± 20m 1 用水平仪测量 ％且不反坡 0.30 井框与路面 ≤3 每座 1 十字法，用直尺和塞 高差（mm） 尺量最大值 相邻板高差 ≤3 20m （mm） 1 用钢板尺和塞尺量 纵缝直顺度 ≤10 100m （mm） 横缝直顺度 ≤10 40m 1 用20m线和钢尺量 蜂窝麻面面积 ≤2 20m 1 察看和用钢板尺量 ①（％） 注：①每20m查1块板的侧面。 直接丈量测距的允许偏差 序号固定测桩间距离（m）允许偏差 1＜2001/5000 2200－5001/10000 3＞5001/20000 混凝土路面施工规范 10.8查验标准 10.8.1水泥混凝土面层质量查验应切合下列规定： 1原材料质量应切合下列要求： 主控项目1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应切合国家现行相关标准的规定。 检查数量：按同一世产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。 水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。 查验方法：检查产品合格证、出厂查验报告，进场复验。 2）混凝土中掺加外加剂的质量切合现行国家标准《混凝土外加 剂》 GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。 检查数量：按进场批次和产品抽样查验方法确定。每批不少于  1次。 查验方法：检查产品合格证、出厂查验报告和进场复验报告。 3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应切合设计要求。  检查数量：全数检查。 查验方法：察看，用钢尺量，检查出厂查验报告和进场复验报告。 4）钢纤维的规格质量应切合设计要求及本规范第 条的相关规定。 检查数量：按进场批次，每批抽检1次。 查验方法：现场取样、试验。 5）粗骨料、细骨料应切合本规范第、条的相关规定。 检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400m3或600t为一批，不足 400m3 或600t按一批计，每批抽检1次。 查验方法：检查出厂合格证和抽检报告。 6）水应切合本规范第条第3款的规定。检查数量：同水源检查1次。 查验方法：检查水质剖析报告。 2混凝土面层质量应切合设计要求。 1）混凝土弯拉强度应切合设计规定。 检查数量：每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足1003m时按1次计。每次取样应起码留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 查验方法：检查试件强度试验报告。 2）混凝土面层厚度应切合设计规定，允许误差为±5mm。 检查数量；每1000m21组（1点）。 查验方法：查试验报告、复测。 3）抗滑结构深度应切合设计要求。 检查数量：每1000m21点。 查验方法：铺砂法。