6S现场精细管理案例交流.pptx

6S现场精细管理案例交流 ;1.以下案例展示的是兄弟企业现场推进的做法，仅供参考，希望在此基础上，能有更多提高和创新； 2.在现场改善中首先要结合实际，遵循安全、实用、经济、方便的原则； 3.现场改善一定不能搞成比装修、换设施装备；现有标牌不坏不破的暂不更新，设备、管道栏、杆油漆新的不须重刷。 4.按照《6S管理标识标准》执行，标准中没有涉及的，参照国家、行业相关标准确定，要求单位内部统一。 ;1、关键设备、危化品等管理，标识上须注明责任人。 2、相同类别的标识，要求统一规格，统一加工制作。 3、根据需要，定期更新标识、定位线。 4、标识悬挂方法合理，牢固美观，位置统一。 5、通道线、定位线、黄黑斑马线要求没有毛边、接缝齐整、形如刀切。 6、栏杆刷油漆必须按步骤进行，先除锈再刷防锈漆最后刷面漆。;1.我是谁？ 2.谁是我们的朋友/敌人？ 3.我为什么来？;目 录;一、管理(宣传）看板;5S管理看板;岗位管理;专业管理;二、定置图;办公楼定置图;三、生产现场;安全通道线;现场备品备件定置管理;吐丝管摆放架;成材品码放;安全警示标识;煤气报警器浓度作业提示;现场工器具定置管理;胶 管 架;胶 管 架;胶 管 架;;现场提示标识;管道色环介质流向标识; ;阀门标识;四、库房;库房标准图示; ;白云鄂博铁矿 电修车间;;物料定置管理;五、工具箱（架）;工具箱