移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用.docVIP

挪动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用 六家煤矿隶属于平庄煤业(企业)企业,设计生产能力为90万t/a, 该矿井于1990年12月20日动工建设,1998年初进行试生产,2001年 10月16日正式移交投产。矿井开辟方式为立井单调水平,投产采区为南二和西二2个采区。井田含煤地层为佅罗系上统元宝山组下段,煤层赋存深度350~600m,区内共有4个煤层组,此中2个主要煤组共 有9个可采煤层,煤种为老年褐煤。矿井2003-2005年度瓦斯等级鉴 定结果都为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量分别为5.16m3/t、6.1m3/t、 5.29m3/t。但因为煤层埋藏深度大,一些地址瓦斯涌出量较大,相对 西二采区较为突出,在平煤企业所属井工矿中属瓦斯隐患较为严重的 矿井。特别是跟着矿井开采深度的加大,个别采煤工作面绝对瓦斯涌 出量曾达8m3/min,特别是采煤工作面上隅角瓦斯浓度常常可达2%以 上,给矿井安全生产带来极大隐患,也严重限制着矿井高产高效。为解决这一问题,主要采纳挂挡风帘、上下隅角封堵、狂风量供风、上隅角安设小风机、下行通风以及监测监控等一系列举措,固然收到了必定收效,但瓦斯超限问题仍未获得根本解决。为此,六家煤矿于 2005年初,依据国家瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”十 二字目标的整体要求,为完全治理瓦斯涌出影响,打造实质安全型矿 井,为建设高产高效矿井供给靠谱的安全保障,第一在SⅡN26-4工作面采纳井下挪动抽放系统进行瓦斯抽放的试试,而后又在西二采区 WⅡN16-5综采工作面进行推行应用,获得了很好的成效。 试验工作面概略 WⅡN16-5综采工作面位于西二轨道上山北侧,工作面走向长620m,倾斜宽均匀105.7m。工作面以6-5上采终线为界分为A、B2个块段。块段A只剩下6-5下煤层,煤层构造简单,最大厚度2.25m,最小厚度2.00m,均匀为2.15m。块段B煤层构造复杂,最大厚度5.85m,最小厚度5.04m,均匀为5.42m。煤层倾角为3~9°,均匀为6°。工作面详细部署见图1。工作面回风标高+80m,采煤方法为综合机械化开采。 WⅡN16-5工作面供风量为540m3/min,未使用抽放系统前工作面 瓦斯均匀浓度0.45%,最大值可达2.8%,回风巷瓦斯均匀浓度0.35%,最大值可达1.2%,月均匀瓦斯涌出量为1.89m3/min,最高瓦斯涌出量 为6.48m3/min;造成工作面、回风巷及上隅角瓦斯常常超限,进而造成工作面不可以正常生产,也给矿井生产带来重要的安全隐患。 试验工作面抽放状况 2.1抽放方法选择 经过对WⅡN16-5等回采工作面瓦斯涌出根源及组成进行初步分 析可知,工作面瓦斯涌出量的50%以上根源于采空区的瓦斯涌出,这是 造成工作面回风和上隅角瓦斯超限的主要原由。针对工作面瓦斯涌 出的特色,决定采纳采空区瓦斯抽放技术。 所谓半关闭采空区,即现生产工作面的采空区,当前半关闭采空 区瓦斯抽放一般采纳埋管抽放和向冒落拱上方打钻孔抽放两种方法。 埋管法合用于厚煤层而未豫抽瓦斯或许周边层很近甚至处在冒落带的采煤工作面,这种工作面的采空区瓦斯较大,上隅角瓦斯也严重超限不易解决,常常采纳此法。该方法瓦斯抽放浓度不高,一般为10%~20%,该方法简单易行,成本低,但抽放效率低。向冒落拱上方打 钻孔抽放瓦斯方法,既可用于有上下周边层的采煤工作面,也可用于 单调厚煤层的采煤工作面。抽放钻孔的孔底应处于冒落拱的上方,主要捕集处于冒落带中的上周边层和厚煤层未开采各分层中的卸压瓦 斯,同时还可捕集冒落带上方卸压层中涌出的部分瓦斯。此时抽出的瓦斯浓度高达60%~80%,抽放量较大。依据六家煤矿的井下的实质状况,联合WⅡN16-5工作面瓦斯涌出状况,决定采纳简单易行采空区埋管抽放方法。 2.2抽放设施及管路选择 抽放泵及管路选型主要与设计流量相关,依据WⅡN16-5瓦斯的 超限状况,联合采空区瓦斯抽放经验,抽放量应达到工作面最大瓦斯涌出量的20%~30%,才可以有效地解决回风及隅角瓦斯超限问题,按WⅡN16-5涌出量30%计算,应抽放出纯瓦斯量1.94m3/min,按抽放浓 度10%计算,可抽出混淆量为19.4m3/min。 管径选择。管径选择采纳以下公式计 算:D=0.1457(Q/V)0.5(1)式中D———管道内,m;Q———管内混淆 气体流量,m3/min;V———管内气体流速,取V=10m/s。将数值代入式 得:D=0.203m。经过计算建议采纳DN219×7mm无缝钢管。但为了充分利用现场的管路以节俭成本,也鉴于对两种不一样管路的安装及成本等各方面进行比较来考虑,抽放主管路采纳玻璃钢管和钢管2种, 总长度为2050m。此中排气段为Φ219mm玻璃钢管100m,抽气段为 Φ273mm钢管1220m和Φ219mm玻璃钢管