注塑成型工艺流程及条件介绍外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译.pdfVIP

注塑成型工艺流程及条件介绍 成型条件设定 按成型步骤:可分为开锁模,加热,射出,顶出四个过程. 锁模条件设定: 1，锁模一般分: 快速→中速→低压→高压 2.，快锁模一般按模具情况分,如果是平面二板模具,快速锁模 段可用较快速度,甚至于用到特快,当用到一般快速时,速度设 到 55-75%,完全平面模可设定到 80-90%,如果用到特快就只 能设定在 45-55%,压力则可设定于 50-75%,位置段视产品的 深浅(或长短)不同,一般是开模宽度的1/3. 3，中速段,在快速段结束后即转换成中速,中速的位置一般是 到模板(包括三板模,二板模)合在一块为止,具体长度应视模 板板间隔,速度一般设置在30%-50%间,压力则是20%-45%间. 4，低压设定,低速设定一般是在模板接触的一瞬间,具体位置 就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准 ,这个数字一般 是以这点为标准,,即于此点则起不了高压 ,高于此点则大,轻 易起高压.设定的速度一般是15%-25%,视乎不同机种而定,压 力一般设定于 1-2%,有些机则可设于5-15%,也是视乎不同机 种不同. 5.高压设定,按一般机台而言,高压位置机台在出厂时都已作 了设定,相对来讲,是不可以随便更改的, 比如震雄机在 50P.速 度相对低压略高,大约在30-35%左