钢结构安装安全技术交底记录.docxVIP

交底内容： 一、钢结构安装 1。1 钢结构安装准备 1.1。1 作业条件 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。 按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 在拼装区、安装区设置足够的电源。 做好有关测试及安全、消防准备工作。 参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 1。1。2 构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照 GB50205 —2001 《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收 .明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺 寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家 ,必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下： 构件外形几何尺寸。 随车资料。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种 辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定 交底内容： 表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。 1。1。3 现场构件的防护 构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压. 构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3 层，以防止构件互相挤压变形. 吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 1.1。4 构件的摆放和对场地的要求 1）构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚， 以利于吊装。 2)构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。 3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30 吨级汽车。 1。2 钢结构安装 1。2。1 主结构安装 1.2.1.1 安装工艺流程（见下页) 1。2。1。2 钢柱吊装前准备 钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查合格后方可进入下 步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收， 并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安 装中心线和柱下端标高线。 交底内容： 测量放线验线 构件验收 。3 钢柱吊装 各方验线验基准点 ⑴钢柱安装方法 安装钢柱测量标高位移垂偏 安装下一节间 安装第三节间钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。  运至现场附件配套 钢柱绑扎钢采柱用形专成用一吊节装间钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。 钢柱安装使用 25 吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。安装主梁 二次测量校正钢柱初拧高强度螺栓 终拧高强度螺栓形 成 框 架 再次测量校正钢柱 檩条安装校正合格 焊接 屋面、墙面板安装 交底内容： ⑵就位调整及临时固定 当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm 时使其稳定,对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝 土边缘。落实后使用专用角尺检查，调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱，一 人协助稳定，另一人进行检测.就位误差控制在 2mm 以内. ⑶钢柱标高调整时,在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高,使钢柱就位后 标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。 ⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进 行调整。如下图： 钢柱垂直度调整示意图 交底内容： ⑸调整完毕后，将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位，然后点焊在柱身上使其稳固 . 1。2。1.4 钢梁安装 钢梁在现场必须码放整齐 ,每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个 吊点位置应距离支座及跨中 800mm 以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。 确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护,吊索角度不小于 450，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。 钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开 始起吊速度一定要慢。为了保证安全 ,人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在 3 米/分钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工 ,准备安装钢梁。钢梁接近