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静压式预制管桩施工要点 一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 建设单位开发报建部报请规划局放样场地控制点（纵横坐标，高程）。 2、 建设单位提供“三通一平”给承建单位。 3、 承建单位将桩基的轴线和标高均已报验，建设单位与监理单位验收合格,并经过检查办完预检手续。 4、 施工前建设单位需处理影响施工外部因素，如高空和地下的障碍物等。承建单位需提前清理施工场内部因素，如场地内的构筑物。 5、 承建方需桩位轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志， 以便于施工。 6、 施工前承建方需将场地应碾压平整，排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直. 7、 压试验桩.正式施工前必须压试验桩，需监理、设计、勘察单位、承建单位共同参与，其数量不少于 2 根，根据地质资料和设计初定的施工参数，建设单位、监理方、设计方与勘察方共同确定贯入度并校验压桩设备、施工工艺以 及技术措施是否适宜。 8、 承建单位制定施工方案,监理方审核通过后。 9、 承建单位项目技术负责人对项目施工员、班组长、施工作业人员等进行砌体工程技术交底并形成记录。 （二） 材料要求 1、 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定， 成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、 焊条(接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢. 4、 进场前承建单位需对材料报验,建设单位与监理单位验收通过后方进场使用。 （三） 施工机具 施工前,承建方需准备如下机具：压桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。 二、 质量要求 （一） 混凝土预制桩钢筋骨架质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002）的规定. 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 主筋距桩顶距离 ±5mm 控 2 多节桩锚固钢筋位置 5mm 项 3 多节桩预埋铁件 ±3mm 目 4 主筋保护层厚度 ±5mm 一 1 主筋间距 ±5mm 般 2 桩尖中心线 10mm 项 项 目 3 4 5 箍筋间距 桩顶钢筋网片 多节桩锚固钢筋长度 ±20mm ±10mm ±10mm 项主控项目 项 主控项目 序 1 2 3 1 2 检查项目 桩体质量检验桩位偏差 承载力 砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时） 混凝土配合比及强度（现场预制时） 3 成品桩外形 4 允许偏差或允许值 按基桩检测技术规范见下表 按基桩检测技术规范符合设计要求 符合设计要求 表面平整,颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0。5％ 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引 深度＜20mm,宽度＜0.25mm， 起的裂缝） 横向裂缝不超过边长的一半 7 8 9 桩顶标高 停锤标准 mm ±50 设计要求 一般 5 成品 桩 横截面边长 桩顶对角线差桩尖中心线 mm mm mm ±5 ＜10 ＜10 项目 尺 寸 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm ＜1/1000L 2 电 焊缝质量 见GB50202中表5。5.4-2 焊 电焊结束后停歇时间 min ＞8.0 6 接 上下节平面偏差 mm ＜10 桩 节点弯曲矢高 ＜1/1000L 硫磺胶 胶泥浇注时间 min ＜2 泥接桩 浇注后停歇时间 min ＞7 （三） 压入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 压入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定.斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的 15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。 序号 序号 检查项目 盖有基础梁的桩： （1） 垂直基础梁的中心线 允许偏差（mm） 1 100+0.01H （2） 沿基础梁的中心缝 150+0.01H 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩： （1） 最外边的桩 1/2桩径或边长 （2） 中间桩 1/2桩径或边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。三、 工艺流程 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位. 四、 操作工艺 （一） 桩机就位 压桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动. （二） 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm， 再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩 顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 （三） 稳桩 当桩插入桩位,扣好桩帽后，微微启动压桩油缸,当桩入土至 50cm 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过