桥梁附属工程施工方案.docxVIP

桥梁附属工程施工方案 附属工程主要包括桥面铺装、栏杆、伸缩缝安装、排水设施、照明、标志线 等。 1、桥面铺装 主桥使用4cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13) , 5cm中粒式沥青混凝土 (AC-20C),高效有机硅防水剂(用量:0.4?0.6kg/m2 ), 6cme40W8防水混凝土 铺装(内含D10钢筋网)。沥青之间应设粘层油，粘层沥青采用乳化沥青，洒布数 量为 0.3~0. 5k为m2 0 引桥使用4cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13) , 5cm中粒式沥青混凝土 (AC-20C),高效有机硅防水剂(用量：0.4?0.6kg/m2 ), 8cme40W8防水混凝土 铺装(内含D10钢筋网)。沥青之间应设粘层油，粘层沥青采用乳化沥青，洒布数 量为 0. 3?0. 5kg/m20 毛营河桥4cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13) , 5cm中粒式沥青混凝土 (AC-20C),高效有机硅防水剂(用量：0.4?0.6kg/m2 ), 8cme50W8防水混凝土 铺装(内含D10钢筋网)。沥青之间应设粘层油，粘层沥青采用乳化沥青，洒布数 量为 0. 3?0. 5kg/m2o 施工按以下方法进行： 沥青混凝土采用厂拌设备拌制，装载机上料，自卸汽车运输，碾压按初压、 复压、终压程序碾压。集料场地和进场道路用水泥混凝土硬化，集料堆放场备有 防雨设施。 (1)材料要求 沥青混凝土面层所用材料的各项指标必须符合JTJ032-94《公路沥青路面施 工技术规范》的要求。 (2)混合料的组成设计和工地配合比 热拌沥青混合料配合比设计要严格按JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规 范》的步骤进行。 配合比的设计按“目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比 验证阶段”三阶段进行。 (3)施工工艺 沥青混凝土施工工艺流程见以下列图。 1）准备 铺筑沥青混合料前，检查确认工作面的质量是否符合设计或施工规范的要求, 合格后方可铺筑沥青面层。已铺筑的沥青路面如发现被污染，应及时清扫干净并 洒布粘层沥青。路缘、路沟、检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上一-薄层 沥青，然后紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。 2）沥青材料加热 沥青材料采用导热油加热，沥青加热温度控制在150-170℃。 3）集料的加热 集料采用燃油加热，加热温度控制在170-190℃。 4）混合料的拌和 集料和沥青严格按施工配合比进行拌和，各项温度应符合“沥青混合料的 施工温度”规定；混合料应均匀一致，且无花白料，如有此料必须废弃。 沥青混凝土路面施工工艺流程图 5）混合料的运输 ①施工前对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养，防止运料途中汽车抛锚 使混合料冷却受损。 ②装料时汽车应前后移动，防止混合料离析工 ③运料汽车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。 ④卸料过程中汽车挂空挡，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺层的平整度。开 始摊铺时摊铺机前面等待卸料车不少于5辆。 ⑤运料车辆应尽快将混合料运抵现场，尽快铺筑。运至铺筑现场的混合料, 应在当天或当班完成压实。 ⑥运料道路应经常洒水以防止扬尘，运料车辆在路基上行走时，要防止将混 合料漏、掉在路面上，如果发现，及时清理。 6）混合料的摊铺 ①下面层采用两侧钢丝基准线找平控制高程，钢丝为扭绕式，直径5mm,钢 丝安装拉力大于800N,每10m间距设钢丝支架，严格测量架上钢丝顶点标高， 以保证下面层的高程和平整度。 ②中、上面层采用浮动均衡梁控制摊铺厚度和平整度。摊铺机两侧各安装一 台基准装置，该装置总长15m,每副装置的前端基梁上装有12个可上下伸缩的 “雪撬板”，滑行在下承层的外表上，后端基梁装有6个“雪橇板”，滑行在己 摊铺的沥青混合料外表上。由于基梁装置的雪橇板能上下自由伸缩，因而可消除 下承层和摊铺层外表的局部不平整，使摊铺层既到达了设计标高和厚度，又提高 了平整度。 ③摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速 度或路途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽 度确定，并符合2-6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿 的转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面 上不发生离析。纵缝采用热接缝，由两台摊铺机一前一后梯形摊铺。 ④机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当出现特殊情况时，可在现场 主管人员指导下进行人工修补。 ⑤多层沥青混凝土面层，当下层受到污染时，在铺筑上层之前对下层进行清 扫或冲洗干净，并浇洒粘层沥青。 ⑥沥青混合料的摊铺厚度为设计层厚乘以松铺系数，松铺系数通过试铺碾压 测定。 7）压实 面层沥青混凝土的每层用轮胎压路机与振动压路机组合的方式进行碾压，压 实按初压、复压、终压三阶段进行，碾压路段用小红旗标明