机械制造工艺学复习重点试题.docx

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机械制造工艺学复习重点及试题 机械制造工艺学复习重点及试题 机械制造工艺学复习重点及试题 机械制造工艺学常考名词讲解、简答与试题库 一、名词讲解 生产过程:指从原资料开始到成品出厂的所有劳动过程。 机械加工工艺过程:指采用金属切削工具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状尺寸,表面粗糙度和力学物理性能,成为合格部件的生产过程。 工序:一个(或一组)工人在一个工作地址对一个(或同时几个)工件连续达成的那一部分工艺过程。 安装:若是在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下达成的那部分工序内容成为一个安装。工位:在工件的一次安装中,经过分度装置,使工件有对于机床床身变换加工地址,则把每一个加工地址上的安装内装内容称为工位。 工步:加工表面,切削刀具,切削速度和进给量都不变得情况下所达成的工位内容。 走刀:切削刀具在加工表面上切削一次所达成的工步。 生产纲领:在计划期内,应该生产的产品产量和进度计划。 生产批量:指一次投入或产出的同一产品或部件的数量。 工件装夹(安装):即定位和加紧。 工件定位:采用必然的拘束措施来限制自由度,平时可用拘束点群来描述,而且一个自由度只需要一个拘束点来限制。 六点定位原则:采用六个按必然规则部署的拘束点来限制工件的六个自由度,实现完满定位。 完满定位:限制六个自由度。 不完满定位:仅限制1~5个自由度。 过定位:工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的拘束点所限制,称为过定位,或重复定位,也称之为定位干预。 欠定位:在加工时依照被加工面的尺寸,形状和地址要求,应限制的自由度未被限制,即拘束点不足。 基准:可分为设计基准和工艺基准。 定位:指确定工件在机床上或夹具中占有正确的地址的过程。 机械加工精度:指部件加工后的实质几何参数,与理想几何参数的吻合程度。 机械加工误差:指加工后部件的实质几何参数对理想几何参数的偏离程度。 误差敏感方向:对加工精度影响最大的那个方向。 试切法:经过试切——测量加工尺寸——调整刀具地址——试切的屡次过程来获得距离尺寸精度调整法:在成批,大批生产中,广泛采用试切法起初调整好刀具对工件的相对地址,并在一批部件的加工过程中采用保持这类相对地址不变来获得所需要的部件尺寸。 机械加工工艺规程:规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件,是所有相关生产人员都应严格执行,认真贯彻的纪律性文件。 加工经济精度:指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 工序集中:使每个工序中包括尽可能多的工步内容,所以使总的工序数量减少,夹具的数量和工件安装次数也相应减少。 工序分别:将工艺路线中的工步内容分别,在更多的工序中去达成,所以每道工序的工步少,工艺路线长 套件:在一个基准部件上,装上一个或若干个部件组成的。 组件:在一个基准部件上,装上若干套件及部件组成的。 部件:在一个基准部件上,装上若干组件,套件和部件组成的。 总装:把部件和部件装置成最后产品的过程。 0 机械制造工艺学常考名词讲解、简答与试题库 完满互换装置法:在所有产品中,装置时各组成不需优选或改变其大小地址,装置后即能达到装置精度的要求。 选择装置法:将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度,尔后选择合适的部件进行装置,以保证装置精度的要求。 修配装置法:是将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造。装置时,经过改变尺寸链中某一起初确定的组成环尺寸的方法来保证装置精度。 调整装置法:在装置时,用改变产品中可调整部件的相对地址或采用合适的调整件以达到装置精度的方法。 定位误差:由于工件在夹具上定位不正确而引起的误差。 基准地址误差:由于工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不正确引起的定位误差。 基准不重合误差:由于工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差。 二、简答题 1、工件装夹有哪三种方法? {1.夹具中装夹;2.直接找正装夹;3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容? {机床,工件,夹具,刀具} 3、机械加工工艺过程的组成? {粗加工,半精加工,精加工,超精加工} 4、基准怎样分类? {1.设计基准2.工艺基准:工序,测量,装置,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准)} 加工精度包括哪些内容? {1.尺寸精度2.形状精度3.地址精度} 5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容? {原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴辗转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·刀具磨损·测量误差·工件节余应力引起的误差·}6、工艺系统刚度对加工精度的影响(机床变形、工件变形)? {1.切削力作用点地址变化引起的工件形状误差2.切削力大小变化引起的加工误差3.夹紧力和重力引起 的加工误差4.传动力和惯性力对加工精度影响} 7、机床导轨的导向误差和主轴辗转误差

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