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商品混凝土施工质量保证措施 本工程结构混凝土均采用商品混凝土，其质量的高低对工程结构起着决定 性的作用，特别是本工程有一局部C50高性能混凝土，为搞好商品混凝土施工质 量，我公司将采取以下措施： 一、普通商品税质量保证措施 1、原材料的质量控制(1)水泥：水泥活性不宜低于57MPa,并按规定进行抽检。 (2)砂：采用中砂，细度模数宜大于2. 6,含泥量(重量比)不应大于2. 0%, 泥块含量(重量比)不应大于1.0%,定期抽检各项技术指标。 (3)碎石：选用10?20mm碎石，最大粒径不大于31.5mm,针片状颗粒含 量不宜大于5.0%,含泥量(重量比)不应大于1.0%,泥块含量(重量比)不应 大于0. 5%o(4)粉煤灰：选用n级及以上优质粉煤灰，并定期抽检。 (5)外加剂：选用高效缓凝减水剂，并按规定进行抽检。 (6)水：选用洁净的饮用自来水。 2、混凝土搅拌站的选定 在成都地区选定2家有相应资质、技术先进、信誉好的搅拌站，公司安排专 人负责管理与协调，确保供应本工程的商品混凝土符合要求。 3、混凝土的配合比设计 由选定的搅拌站采用多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为 35%?45%,搅拌站出厂坍落度不超过220mm,现场泵送坍落度140?180mm,初 凝时间不低于6ho4、混凝土生产质量管理 (1)原材料计量控制误差范围：水泥土 1%,粗细骨料±2%,水、外加剂土 1%,操作人员 操作人员 操作人员施 工 人 员技术人员专检人员材料方面砂浆质量自检工具施工机具违章作业影响砖墙砌筑质量因素 操作人员 施 工 人 员 技术人员 专检人员 材料方面 砂浆 质量自检工具 施工机具 违章作业 —技术水 1新工人多 一平低「 一不安心本工种H工作时间长 —实仃计—件承包一一I夜晚工作照灌 U忽视质量技术交底不清 施工中采取措施不得力专检不认真 对工作不负责任尺寸不规格 进场后未检验砂子颗粒过细 和易性不好配合比控制不准 试喇乍、养护、试压不符合要求水灰比控制不好 靠尺板极少线坠极少 没有水勺子脚手架高度不适宜 大铲使用不当干砖上墙或浇水缺乏 没坚持“三检制”砌砖不选面 墙身位移墙面不平 水平灰缝高低不平砌砖留直槎 加强技术培训，大搞技术练兵：师带徒，传、 帮、带做好思想工作，解决实际困难确保工人有足够的休息时间 加强技术培训，大搞技术练兵：师带徒，传、 帮、带 做好思想工作，解决实际困难 确保工人有足够的休息时间 夜晚电工值班，保证照明亮度 加强质量检查和计件承包管理，进行“质量第 一”教育 书面父底、发现问题及时处理 不符合质量标准，下道工序不施工 认真学习图纸，丝不苟检查 认真执行岗位责任制 供应部门要按质量标准买砖 进场后砖要检验 调整砂浆配合比 采用混合砂浆，掺微沫剂 严格执行重量比 专人负责、标准养护，定期试压 机械搅拌，按规定加水 每人个，个人保管 每人个，个人保管 保证每个操作工人有 个水勺子 每步架不超过l.2m高 执行“一铲灰、一块砖、一揉擦”砌筑方法 指定专人负责浇砖 制订制度，认真执行 清水墙要选砖 拉线找正确的轴线及边线，保持墙面垂直 砖半厚的墙必须双面挂线 每层砖要与皮数杆对平，拉线要穿平 按规范执行 抄平弹线要认真，立杆后进行水平标高复查 策 掺合料±2%。 (2)按出盘混凝土的坍落度在180?220nlm范围控制加水量，外加剂采用 后掺法，严格控制用水量。 (3)混凝土拌合物自加入外加剂后继续浇拌时间不少于150秒，混凝土出 机温度控制在15?30c范围。 5、泵送混凝土的质量要求 碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3,选用1?3cm粒径的碎石; 砂选用中粗砂，通过0. 315mm筛孔的砂不少于15%。搅拌站混凝土出厂坍落度 180?220nlm,现场泵送坍落度宜为140?180mm。最小水泥用量为300kg/m。混 凝土内宜掺适量的泵送剂、减水剂，防水混凝土可参加防水剂等外加剂。严格按 设计配合比拌制。根据原材料的变化应随时调整混凝土的配合比，如随砂、石含 水率的变化，调整砂、石用量及水的用量。 二、高性能混凝土质量保证措施 由选定的搅拌站，结合公司以往高性能混凝土的生产经验，根据原材料情况 进行多种配合比试配试验，经比照分析后后确定最优化的施工配合比，要求初凝 时间不低于6ho公司安排专门的技术人员进驻搅拌站监督计量，并随时抽检原 材料的有关技术指标，调整生产配合比。根据搅拌站到工地的实际运输时间，进 行坍落度损失试验，在满足现场泵送的要求下，严格控制混凝土的出厂坍落度。 混凝土搅拌运输车到达现场后，必须在卸料前高速搅拌5?10分钟，当坍落度 及和易性满足要求后再卸料，现场试验员必须对每车混凝土均测定坍落度，不合 要求的不能卸料或采用后掺法调整混凝土的和易性(具体掺量由试验室书面