泄水闸启闭机故障处理应急演练方案.doc

KHGL #1泄水闸启闭机 制动器故障处理应急演练方案 目 录 一、目的 二、应急组织及职责 三、时间和地点 四、演练人员及分工 五、运行方式 六、事故设定 七、演练实施 八、注意事项 九、故障处理演练过程 十、附录 #1泄水闸启闭机 制动器故障处理应急演练方案 目的 通过事故演练，提高维护人员事故分析及处理能力，保障人身、设备财产安全，将事故危害程度降到最低。通过本次#1泄水闸启闭机制动器故障处理应急演练提高维护人员现场应急处理能力。 二、应急组织及职责 (一)应急组织 现场第一指挥人员：A 机械班员：B、C、D 电气班员：E、EF、G、H 安全专责：B（代） 运行人员：当值人员 维护班员及当值运行人员服从指挥人员统一安排。 (二)职责 维护班员及运行人员： 分析事故状态确定应急处理措施； 组织指挥现场处置行动； 与本单位应急值班人员进行联络。 4、 服从指挥人员统一安排，沉着冷静处理突发事件。 三、时间和地点 时间：2020年2月28日09时30分 地点：中控室、大坝顶启闭机室。 四、演练人员及分工 总指挥（A）负责演练现场任务分配及监督； 现场安全监督（B）负责现场演练安全监督； 机械班员（C、D）负责对#1泄水闸的钢丝绳、动滑轮及定滑轮及其他机械部分检查；原因查明后对制动器检查及加注液压油。 电气班员（E、EF）负责对#1泄水闸的电源、电缆、电器元件、电机等电气部分检查； 电气班员（H操作、G监督）负责合上#1泄水闸电源开关QF，并试提#1泄水闸后断开电源开关QF，在盘柜门把上悬挂“禁止合闸 有人工作”标示牌，加注完制动器液压油后负责取下标示牌并合上#1泄水闸电源开关QF，试提#1泄水闸。 五、运行方式 2020年2月 28日 9:30 分，#1-#18泄水闸在备用状态。 六、事故设定 汛期当前上游入库流量达8000m3/s，上游水位为92.2M并且还有涨的趋势，预计未来5小时上游来水量达到14000 m3/s，中控室发令提#1泄水闸时出现“跳闸报警”信号，导致#1泄水闸无法继续操作，若未及时处理#1泄水闸未能提离水面，将会影响河道泄洪及大坝安全，需要马上对#1泄水闸故障进行处理。其故障原因主要是：#1泄水闸右启闭机室（1-1）内制动闸未退出。 七、演练实施： 1、演练总指挥下令演练开始，将事故设定内容告诉当值运行人员。 2、运行值班员发现事故情况后，立即汇报当值值长，值长把事故情况转告给维护经理，维护经理启动《#1泄水闸启闭机制动器故障处理应急演练方案》进行事故处理。 3、维护班员进行现场事故处理，并做好事故处理汇报工作。 4、维护人员对#1泄水闸启闭机故障全面检查，进行事故分析查明事故原因。 5、故障处理完毕，设备调试正常后演练结束。 八、注意事项 1、服从指挥，注意保持与中控室联系； 2、试提泄水闸前先开报警广播； 3、试提泄水闸时监视启闭机电机及其他设备时，人员必须站在启闭机室外； 4、试提泄水闸前必须确认启闭机室内无人员； 5、加注制动液前必须断开相应泄水闸电源开关QF并挂标示牌； 6、参演人员及观摩人员禁止身体靠在栏杆； 7、事故处理完毕后对设备进行详细检查。 九、故障处理演练过程 1、现象：中控室发令提#1泄水闸时出现跳闸报警。 2、当班值长向演练总指挥汇报提#1泄水闸时出现跳闸报警，无法提起#1泄水闸。 3、汇报公司主管领导并通知维护部值班人员。 4、总指挥（A）下令进行#1泄水闸出现跳闸报警原因进行全面检查。 5、#1泄水闸启闭机故障处理步骤： （1）、机械班员（C、D）负责对#1泄水闸的钢丝绳、动滑轮及定滑轮及其他机械部分检查； （2）、电气班员（E、EF）负责对#1泄水闸的电源、电缆、电气元件、电机等电气部分检查； （3）、机械班员检查机械部件无异常；电气班员检查发现#1泄水闸电源开关QF已经跳闸，并发现启闭机电机有发热现象； （4）、总指挥（A）通知中控室运行人员开报警广播并告知准备点动试提#1泄水闸； （5）、两启闭机监视人员站到位：右启闭机室（1-1）设备由C、EF监视；左启闭机室（1-2）设备由E、D监视； （6）、电气班员（H操作、G监督）合上#1泄水闸电源开关QF，并点动试提#1泄水闸； （7）、右启闭机室（1-1）外监视人C、EF发现制动器未退出，并听见电机“嗡嗡”的响声； （8）、机械班员（C、D）检查故障制动器，发现制动器内液压油偏少，制动器油泵启动时未能顶起液压杆，制动闸抱死制动轮，导致电机过载跳开#1泄水闸电源开关QF。 （8）、电气班员（H操作、G监督）分开#1泄水闸电源开关QF，并在盘柜门把上悬挂“禁止合闸 有人工作”标示牌； （9）、机械班员（C、D）打开制动器注油孔，进行加注液压油至正常位置； （10）、电气