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基于企业产品为实训项目的教学研究
衢州中等专业学校 杨宗斌 黄富阳
(浙江 衢州,邮编324000,)
(电话05708022035 yzb857@163.com)
摘要: 基于中职学校实训成本问题,结合我校学生实训实施工学结合、项目教学的经验,探索了一条既能提高学生学习的积极性,同时又能降低企业的生产成本和学校的实训成本路径,是一个“双赢”的策略。
关键词: 项目教学、柱销
一、项目特点
柱销加工是“校企合作、工学结合”轴类件车削项目之一,是根据企业的产品要求来进行教学设计,学生通过该项目的学习可以掌握:
1、轴类件车削刀具的选择及刃磨
2、轴类件车削工艺参数的选取
3、G代码(GOO、G01、G32)等编程基本知识
4、培养安全文明生产、产品质量、生产效率的意识
二、项目分析
如图所示:
1、产品名称:柱销,是当地一家风压机器上的零件。
2、加工流程:落料——普车加工——铣槽——数车(锥度和螺纹)
3、关键知识点:刀具选择及刃磨、工艺分析、数控车编程
4、1周时间完成3000只柱销(50人)
三、项目教学目标
1、知识与技能:刀具选择及刃磨,工艺分析、G代码(GOO、G01、G32)等编程基本知识,学生在实际加工的过程中,综合运用所学的机械加工知识进行零件的加工。
2、过程与方法:通过教师、实习指导师傅的帮助,感受实际工作中柱销加工的一般流程,人人参与柱销的生产加工,培养合作交流意识团队协作能力,学会解决问题的过程和方法。
3、情感态度与价值观:培养学生安全文明生产意识、质量意识、产效意识。
四、教学策略分析
1、产品的重、难点分析
(1)重点:刀具选择及刃磨、工艺分析、数控编程。产品质量保证的关键部位是锥度及螺纹部分,因此锥度及螺纹用数控加工。
(2)难点:刀具刃磨。
2、学习者分析
二年级机电班学生。学生学习该项目之前已经了解普车、数车、普铣的加工方法,并能够编制轴类零件的加工程序。
3、教学理念和教学方式
教学是师生之间、师徒之间、学生之间交往互动与共同发展的过程。学生是学习的主体,在教师、师傅的帮助下,采用小组分工合作,做中学,学中做,发现问题、解决问题,从而理论与实训贯穿起来,提高学习积极性。
4、效果评价方式,主要以生产的数量和质量作出评价,让每个学生都能体验到成功的乐趣。
五、项目准备
1、原材料准备。
2、机床准备:普通车床10台,数控车床10台,普通铣床5台,10台砂轮机。
3、量具准备。
4、刀具准备:毛坏刀、铣刀。
六、时间安排
1、周一上午10点之前进行安全文明生产教育、质量教育及项目目标。
2、分10个小组,每组5人,每组又分普车2人,数车2人,铣床1人
3、10点至11.30集中工艺分析,刀具刃磨的注意事项、下午开始生产实训。
4、周三下午3点后下午集中讨论实训中的问题。
5、周五下午质量分析及项目总结。
七、项目实施
1、在实训操作前,教师结合图纸要求和合格零件,分析工艺,要求学生看懂图样,编写工艺卡
2、实施过程(以下过程均由学生完成)
(1)刀具选择及刃刃磨
(2)下料:毛坯Φ32.5x220(一次加工两个零件)。
(3)普车:
①精加工Φ24、Φ32的外圆,粗加工Φ20.5的外圆,长度车至图纸尺寸。
②调头加工另一头,加工方法同上。
③用4mm的切断刀切断。
(3)铣加工:用锯片铣刀铣出“柱削”尾部的半月槽。
(4)数车:
eq \o\ac(○,1)精加工M20的外圆和锥度,计算M20的外圆尺寸得Φ19.675。
eq \o\ac(○,2)切5mm的槽,在切槽刀左侧磨R1圆弧,右侧磨2x45°倒角。
eq \o\ac(○,3)加工程序如下:(学生预先编好数车加工程序,并与下面的参考程序进行对比,在实际生产中进行检验)。
O0001 (程序名)
M03 S560(主轴正转,转速560r/min)
M03 T101(选择每分钟进给,换1号93°偏刀)
G00 X16 Z2(快速定位)
G01 Z0 F0.2(用直线插补外圆,选择每转0.2mm的进给量)
X19.675 Z-2
Z-32
X21.6
X26.5 W-26 F0.12(直线插补锥度,进给量每转0.12mm)
G00 X100 Z100 (快速退刀)
T202 (换5mm切槽刀)
G00 X22.5 Z-33(快速定位)
G01 X16.4 F0.05(切槽)
G04 X0.5 (暂停0.5秒)
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