液膜分离技术.pptxVIP

会计学;液膜分离法;液膜分离的特点;缺点： （1）过程的可靠性较差； （2）乳化液膜的制乳、破乳较困难； （3）适用范围小，实验室阶段 ;2.4.2 液膜的分类; （一）乳化液膜（ELM）;——含有被分离组分的料液 ;内相（水）;在液膜分离过程中，在膜的原料一侧（外相侧）界面上，欲提取的目标物质进入膜相，而在膜的接受相一侧（内相侧）同时释放出该物质。萃取结束后，收集乳液后在进行破乳回收内相，而膜相可以循环制乳。; （二）支持液膜（SLM）;2.4.3 液膜的组成;（一）膜溶剂;（二）表面活性剂;（三）流动载体;莫能菌素络合物;2.4.4 液膜分离机理;（一）单纯扩散迁移;（二） I 型促进迁移;（三） II型促进传递;（1）离子型载体的逆向迁移;;2.4.5 液膜分离技术的应用 ;(1)、烃类混合物的分离 液膜分离技术已成功用于分离苯-正乙烷、甲烷-庚烷、庚烷-己烯等混合物系。如在分离芳烃与烷烃混合物时,芳烃易溶于膜,烷烃难溶于膜,因而芳烃在膜内的浓度梯度大,渗透速率高;烷烃在膜内的浓度梯度小,渗透速率低,于是实现了混合烃的分离。;(2)、从铀矿浸出液中提取铀 铀矿的硫酸浸出液中,以UO2(SO4)34-的形式存在,含有万分之几至千分之几的铀。此外,还含有Fe2+、Fe3+、VO3-和MoO42-等。所用液膜为支撑液膜。工艺流程见图。将原料中的VO3-还原成V4+,然后送进液膜分离器,铀将与载体络合被传输到回收相,而钒则残留在原料相中被分开。当铀和钼分离时,向原料液中添加NaCl来阻挠铀同载体的络合,从而抑制了被膜相萃取的效果。;(3)、含酚废水的处理 含酚废水产生于焦化、石油炼制、合成树脂、化工、制药等工业部门,采用液膜分离技术处理含酚废水效率高、流程简单。采用油包水型乳液膜,以NaOH水溶液作为内相,中性油作为膜相。典型的传质机理为内相有化学反应的过程。;(4)、液膜法氨基酸的生成与分离 采用将酶固定在内水相中的乳化液膜所作的酶反应器,可进行氨基酸的生成与分离。 在内水相中含有作为酶的亮氨酸脱氢酶(LEUDH)、甲酸脱氢酶(FDH)以及被用作辅酶的NADH。液膜相的载体是甲基三烷基氯化铵。外水相的甲酸根和酮异己酸作用为阴离子同载体形成络??物被带进内水相,NH3则溶解于液膜相,向内水相透过。在内水相经酶反应生成的L-氨基酸作为阴离子和以HCO3-形式存在的CO2借助载体被输送到外水相。此时,辅酶NADH将被连续再生。经测定,由40mol/m3的α-酮异己酸大约可生成30mol/m3的L-氨基酸。