质量工具培训.pptVIP

8D与质量分析工具的应用 第一页，共四十一页。 8D定义： 8D方法是解决问题的一个很有用的工具。它适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题，8D 方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，这时候就用到今天主要讲的质量分析方法。 8D方法的目标与特点： 1.提高解决问题的效率，积累解决问题的经验。　　2.找出与质量相关问题的框架，杜绝或尽量减少重复问题的出现。　　3.针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策，并采取相应行动措施。 第二页，共四十一页。 8D的8个步骤和一个准备步骤： 第三页，共四十一页。 QC老七大工具法 查检表、层别法、因果图、排列图、直方图、控制图、 管制图 QC新七大工具法 关联图、亲和图、系统图、矩阵图、PDPC法、 箭头图、矩阵数据分析法 我们今天简单介绍几种工具。 第四页，共四十一页。 约翰、杜威說：「明确的將问题指出，就等于解決问题的一半」。 愛因斯坦說：「精确的陈述问题比解決问题还來得重要」。 对发生问题进行调查，应将所有问题以量化的方式进行确认，常使用5W1H的分析方法，从What（对象），When（时间），Where（地点），Who（人员），Why（原因），how（方法）六个方面提出问题进行思考，简洁精确的陈述问题。 在运用工具分析问题之前，首先是要确认问题。 第五页，共四十一页。 确认问题的5W1H法 问题涉及的对象 ●何人发现了本次问题 ●谁也发现过同类问题 Who 问题涉及的时间 ●何时发现了本次问题 ●其它时间也发现过吗 When 问题的严重度和迫切性 ●为何要解决本次问题 ●为何在此时才发现问题 Why 问题涉及的地点 ●何处发现了本次问题 ●零件何处发现了问题 ●别处是否有同类问题 Where 问题的性质和偏差程度 ●发现了什么问题和偏差 ●本次问题造成什么不良 ●什么是本次问题的模式 What 问题的范围与趋势 ●本次问题涉及的范围 ●本次问题涉及的数量 ●估计涉及的范围数量 How 第六页，共四十一页。 运用5W1H的方法准确描述问题、确认问题之后，开始运用质量工具进行问题的拆解分析。 1、特性要因图 2、查检表 3、柏拉图 4、直方图 5、层别法 6、散布图 7、控制图 老七大工具 新七大工具 1、KJ法（亲和图） 2、系统图 3、关联图 4、PDPC法 5、矩阵法 6、箭条图法 7、矩阵数据分析图 新老七大工具特点 第七页，共四十一页。 1、特性要因图(鱼骨图)： 特性要因图是由日本管理大师石川馨先生所提出的一种以把握结果（特性）与原因（要因）的方法。它能一目了然的表示出产品特性与影响特性的要因二者之间的关系，因形状很像鱼骨，又称为鱼骨图。而鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，故也称之为因果图。 第八页，共四十一页。 运用鱼骨图时需进行脑力激荡方式，鼓励集思广益。召集会议，针对问题，利用头脑风暴进行检讨。尽可能多的提出问题可能的原因，过程中不反对，不打击。将所有原因整理列出，共同讨论，去除重复及没有意义的原因。 鱼骨图一般画六条大骨，与主骨呈60度角。这六条大骨就是分析问题的六个方面，“人、机、料、法、环、测”，即“5M1E”。 第九页，共四十一页。 例子： 第十页，共四十一页。 2、查检表 用来系统的收集数据、积累数据、确认事实并对数据进行整理分析判断，而设计的一种表格。 第十一页，共四十一页。 查检表的作业流程 第十二页，共四十一页。 例子： # # # 工件不合格查检表 第十三页，共四十一页。 3、柏拉图（排列图） 遵循“关键的少数、次要的多数”的原理。 将一定期间所收集的不良数、缺点数…….等数据，依项目别或原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现数量的大小多少（大→小）顺序排列的图形。 在众多的不合格中存在着“关键的少数项目”他们所占不合格的频数多，影响大，如果把这些关键少数项目设立为小组课题，把他们的不合格率降下来，那么整体的不合格率也就降下来了。 第十四页，共四十一页。 得出A、B为关键少数项 第十五页，共四十一页。 例子： XX不良柏拉图 第十六页，共四十一页。 4、直方图 将数据按大小其顺序分成若干间隔相等的矩形来表示，可直观地观察到一组数据的分布形态。矩形宽度表示数据范围的间隔，高度表示在给定间隔内数据的数目。 第十七页，共四十一页。 常见直方图 分布形态 及常见原因 第十八页，共四十一页。 5、层别法 发生品质变异的原因很多，有时很单纯，有时很复杂，但影响其品质的要因不外乎是原料、机器设备、操作人员及操作方法，要找出原因，出自何处，就有分开观察而收