离心泵常见的故障及其排除.docVIP

离心泵常见的故障及其排除 故障 产生原因 排除方法 气动泵后不出水或出水不足 泵壳内有空气，灌泵工作没有做好 吸水管路及填料有漏气 泵转向不对 泵转数太低 叶轮进水口及流道堵塞 底阀堵塞或漏水 吸水井水位下降，泵安装高度太大 减漏环及叶轮磨损 水面产生漩涡，空气带入泵内 水封官堵塞 继续灌水或抽气 堵塞漏气，适当压紧填料 对换一对接线，改变转向 检查电路，是否电压太低 揭开泵盖，清除杂物 清除杂物或修理 核算吸水高度，必要时降低安装高度 更换磨损零件 加大吸水口淹没深度或采取防止措施 拆下清通 泵开启后不动或动后轴功率过大 填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损 多级泵中平衡孔或回水管堵塞 靠背轮间隙太小，运行中二轮相顶 电压太低 实际液体的相对密度远大于设计液体的相对密度 流量太大，超过使用范围太多 松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承 清除杂物，疏通回水管路 调整靠背轮间隙 检查电力，向电路部门反映情况 更换电动机，提高效率 关小出水闸阀 泵机组振动和噪声 地脚螺栓松动没填实 安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲 泵产生气蚀 轴承损坏或磨损 基础松软 泵内有严重摩擦 出水管存留空气 拧紧并填实地脚螺栓 找正联轴器不同心度，矫正或换轴 降低吸水高度，减少水头损失 更换轴承 加固基础 检查咬住部位 在存留空气处，加安排气阀 轴承发热 轴承损环 轴承缺油或油太多（使用黄油时） 油质不良，不干净 轴弯曲或联轴器没找正 滑动轴承的甩油环不起作用 叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡 多级泵平衡轴向力装置失去作用 更换轴承 按规定油面加油，去掉黄油 更换合格润滑油 矫正或更换泵轴的正联轴器 放正油环位置或更换油环 清除平衡孔上的杂物 检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否损坏 电机过载 转数高于额定转数 泵流量过大，扬程低 电机或泵发生机械磨损 检查电路及电动机 关小闸阀 检查电动机及泵 填料处发热、漏渗水过少或没有 填料压得太紧 填料环位置不对 水封官堵塞 填料盒与轴不同心 调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出 调整填料换位置，是它正好对准水封管口 疏通水封管 检修，改正不同心的地方