轻钢龙骨吊顶施工方案和工艺.docxVIP

作业指导书---——轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 (一） 材料购配件要求 轻钢骨架分U 型骨架和T 型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 轻钢骨架主件为大，中,小龙骨；配件有吊挂件，连接件,挂插件. 零配件：有吊杆。花蓝螺丝.射钉。自攻螺钉. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种。规格。质量应符合设计要求。 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验. (二） 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1。 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋 φ6～φ10 钢筋混吊杆，射计无要求时 按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何 900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距 900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5。 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6。 搭好顶棚施工操作平台架子。 7。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理，分块及固定方式等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工. (四） 操作工艺 工艺流程: 弹线 —→ 安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→ 安装中龙骨-→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 -→ 刷防锈漆 弹线：依据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线， 在 墙上划好分挡位置线。 安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距， 将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 安装大龙骨 ①． 配装好吊杆螺母。 ②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤． 安装洞口附加大龙骨，依据图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥． 固定边龙骨，采纳射钉固定，设计无要求时射钉间距为 1000mm。 安装中龙骨 ： ①． 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨经过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500~600mm. ③． 当中龙骨长度需多根连续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 安装小龙骨: ①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件. ②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨经过吊挂件,吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在 500～600mm。 ③． 当小龙骨长度需多根连续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接,并先调直后固定。 ④． 当采纳T 型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 安装罩面板：在以装好并阅历收的轻刚骨架下列，按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中 龙骨方向开头先装一行罩面板，作为基准,然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为 200～300mm。 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋,吊挂件，连接件，钉固附件等）,在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 （五） 质量标准 按 GB—50210-2001 第 6。2.7 至第 6。3。11 条执行. （*) 成品保护 轻钢骨架及罩面板安装应着重保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件 上. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用经过中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3。 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应着重保护，防止污损。 4。 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5。 为了保护成品,罩面板安装必需在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (七) 应着重的质量问题 1。 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不全都.施工时应检查各吊点的紧挂 程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2。 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使 构造符合图册及设计要求. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的 管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。