2台机组烟囱防腐详解.docx

机组烟囱内筒防腐改造技术规范要求 原烟囱基本情况 2 台锅炉（2×330MW）合用一座烟囱。烟囱总高 210m，筒壁厚 500mm。0.00 米处钢筋砼筒外径 21300mm；210 米处外径为 7000mm。 烟囱结构建于 80 年代末，顶部出口直径为 7m 的钢筋混凝土单筒式烟囱。2008 年烟气脱硫系统改造期间对烟囱工程进行了防腐改造，全高程的内筒表面贴发泡玻璃砖进行防腐，目前防腐层已部分损坏、脱落。 烟囱由钢筋混凝土外筒及内衬、积灰平台、隔烟墙、检修平台及其它附属设施组成。烟囱积灰平台及烟道入口底标高为 7.4 米，检修平台标高分别为 90.0m、150.0m、203.75m， 烟囱外部设置从地面上至烟囱顶部的直爬梯，到达各检修平台，在烟囱顶部设置避雷针。 脱硫系统改造前烟囱内衬概况：⑴沿高度方向，为每 15 米设环形滴水线一道（在此内衬层设悬臂锲形缝）；⑵内衬由外向里分为三层，第一层为 5mm 厚石棉水泥沥青涂涮层；第二层为 90mm 厚水泥膨胀珍珠岩板保温层；第三层为 230mm 厚的耐火砖内衬（接触烟气）。 脱硫系统改造前烟囱的详细资料如下表 厚度体积 厚度 体积 混凝土 序 标高 筒壁外 筒壁内 筒 隔热层 内 筒身 隔热层 内衬 号 m 半径 mm 半径 mm 身 mm mm 衬 mm m3 m3 m3 标号 1 210 3990 3670 320 0 0 3.57 0 0 150 2 200 3990 3790 200 3 195 4050 3850 200 50 120 72.76 17.6 41.28 4 190 4110 3010 5 185 4170 3970 200 50 120 76.15 18.45 43.32 6 180 4230 4030 7 175 4290 4090 8 170 4350 4150 200 50 120 79.55 19.3 45.35 9 165 4410 4210 10 160 4470 4250 300 11 155 4530 4310 220 50 120 91.02 20.05 47.16 12 150 4590 4370 13 145 4750 4530 14 140 4910 4690 220 50 120 97.87 21.61 50.09 15 135 5070 4850 16 130 5230 4990 17 125 5390 5150 240 50 120 117.39 23.77 56.1 18 120 5550 5310 3820 38 20 9450 9050 39 16.2 9678 9178 19 115 5710 5450 20 110 5170 5610 260 50 120 138.69 25.94 61.3 21 105 6030 5770 22 100 6190 5910 23 95 6350 6070 210 80 120 161.77 44.86 66.16 24 90 6510 6230 25 85 6670 6370 26 80 6830 6530 300 80 120 186.61 48.33 71.36 27 75 6990 6990 28 70 7150 6830 29 65 7310 6990 320 80 120 213.23 51.8 76.57 30 60 7470 7150 31 55 7630 7290 32 50 7790 7450 340 80 120 241.61 55.27 81.77 33 45 7950 7610 34 40 8250 7870 35 35 8550 8170 380 80 230 294.03 60.17 169.62 36 30 8850 8470 37 25 9150 8750 400 80 230 224.94 43.78 123.63 407.4 40 7.4 10206 9706 41 2.04 10506 10006 500 42 0 10650 10150 80 230 326.64 50.68 143.26 400 0 0 230.88 0 12.72 500总计2556.71501.611089.69本期工程烟囱结构选型为二炉合用一座 210 500 总 计 2556.71 501.61 1089.69 用于烟囱内筒刷涂的玻璃钢材料主要性能应满足以下要求 耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，具有较强的耐腐蚀性； 具有较好的阻燃性，玻璃钢极限氧指数（LOI）应不小于 32。； 低吸水、高抗渗透性，防止酸性冷凝液大量富集对烟囱内筒造成腐蚀。 牢固性：严格保证玻璃钢层与烟囱内壁耐酸砖之间的牢固粘结，不脱落、不分层、不