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创新设备管理 提升保障水平——滨化集团股份有限公司设 备管理经验浅析 王黎明;李继东 【期刊名称】《中国设备工程》 【年(卷),期】2018(000)021 【总页数】4 页(P4-7) 【作者】王黎明;李继东 【作者单位】; 【正文语种】 文 公司概况 滨化集团股份有限公司（以下简称滨化集团）位于黄河三角洲腹地的滨州市，地处 黄河三角洲高效生态经济区、山东半岛蓝色经济区和环渤海经济圈、济南省会城市 群经济圈“两区两圈”的叠加地带，具有优越的地理位置和发展空间。集团始建于 1968 年，1970 年投产，历经 40 多年艰苦奋斗和创新突破，已发展成为主业突出、 产业链完整的综合型化工企业集团，产业涵盖盐化工、石油化工、精细化工、热电、 口岸仓储、金融等领域，产品覆盖全球 100 多个国家和地区。2017 年，滨化集团 总资产 167.51 亿元，实现营业收入 354.48 亿元，实现利税 42.57 亿元，实现利 润总额 22.23 亿元，继续保持了稳定、持续、健康发展的良好势头。 2018 年 7 月，滨化离子膜烧碱单位产品综合能耗以296kg标煤/吨位居第一的成绩，连续4 年荣获全国重点耗能产品能效“领跑者”标杆称号，公司还是中国化工行业技术创 新示范企业，企业综合竞争实力不断增强。 荣誉称号 多年来，滨化集团先后获得了“全国‘五一’劳动奖状”、“全国先进基层党组 织”、“全国重合同守信用企业”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国 行业经济效益百强企业”、“国家一级安全标准化企业”、“全国信息工作先进集 体”、“中国最具影响力企业”、“全国设备管理优秀单位”、“中国化工行业技 术创新示范企业”、“中国节能减排贡献企业”、“改革开放35周年企业文化竞 争力优秀单位”、“山东省高新技术企业”、“山东省管理创新优秀企业”、“企 业社会责任特别大奖”、“绿色低碳发展特别贡献奖”、“山东省AAA信誉企 业”、“中国化工最具发展潜力上市公司”、“中国化工百强上市公司”等众多荣 誉称号。 点评 中国化工机械动力技术协会理事长孙腾良 滨化集团坚持以创新驱动引领企业发展，积极推动企业产业结构优化、新旧动能转 换和科技创新，坚持走循环经济和可持续发展之路，节约资源、保护环境，努力促 使企业、员工、环境协调持续发展。经过50年的技术积累和沉淀，在盐化工、精 细化工、新材料等领域不断延伸产业链，各环节技术和设备均已达到国内、国际先 进水平，技术上形成了诸多滨化独有的优势。滨化积极融入经济全球化浪潮，产品 覆盖亚、美、欧、非洲等全球100多个国家和地区，推动了集团各领域产业的持 续、健康、稳健发展。 滨化集团始终致力于创新驱动、绿色发展，以提高产品质量和经济效益为中心，实 施产业链升级改造、发展循环经济和绿色产业，不断加强低碳技术创新，改造传统 高碳装备。建设的年产8万吨世界首套工业化氧阴极装置，作为当今离子膜烧碱 行业最先进的技术，比零极距离子膜电解槽相比更加节能，在生产过程中，仅产出 32%的烧碱和氯气，不产生氢气，耗电量低，吨碱直流电耗约在1400KWh，实现 耗能下降30% ，节能效果显著。滨化集团通过持续推进设备技术进步带动设备管 理形成了良性循环，设备技术性能先进，设备资产结构优良，设备创效能力稳健， 设备部门在设备一生全过程管理中发挥了主导作用，严格的管理制度在生产现场得 到较好落实和体现，设备综合管理和专业管理得到了进一步规范和细化，各项经济 技术指标保持行业领先水平，节能减排和循环利用成效显著。 当前形成的有滨化特色的管理先进、装备一流、资源节约、环境友好的循环经济模 式，延伸着绿色化工的血脉，承载创建一流绿色化工企业的历史使命。 科技推动技术创新 亮点 大力实施设备管理与技术创新，以领先的装备技术优势，推动行业技术进步。 公司积极推动行业技术进步，集团公司董事长张忠正亲自指导了离子膜烧碱装置电 解槽、氯气压缩机等重要核心设备的选择和决策。在全球率先采用了先进的工业化 氧阴极技术对离子膜烧碱装置进行技术升级，节能、环保效果显著，确立了离子膜 装置的先进性和高效性。 氯碱行业在一次盐水精制过滤器的工作过程中存在着挠性阀内胆破损及故障率高等 问题，已经是氯碱行业公认的技术难题。2017年经过调研论证，公司创新性的选 用衬氟蝶阀替代挠性阀，使盐水精制过滤器工艺进一步升级，衬氟蝶阀能有效降低 盐水过滤器阀门维修频率，节约了维修费用，在带来147.88万元/年经济效益的 同时，还保证了设备长周期稳定运行。 片碱装置熔盐泵原为随装置配套进口