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动能设备管理制度（最新版）Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state managementand control of all people,objects and environments in production. state management and control of all people, objects and environments in production. （平安管理） 单位: 姓 名： 日期： 编号：AQ-SN-0849 特种设备平安一深蓝色；e?工业水管道一黑色；f?明设给水管道一绿色；g.煤气 管道一橙色；h.软化水管道一绿色（白环）；i.氧气管道一浅蓝色； J.润滑油管道一黄色。 4. 7色环宽度：lOOmm以卜管径宽50mm； 100?300rnm管径宽70mm； 300mm 以上管径宽 100mmo 4. 8设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期进行 检查，一般应每月检查一次，发现问题应及时维修，防止泄漏。 动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发现 未经批准私自乱接者，按违章处分。 4. 5动力管网的密封管理 4. 5.1动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、 滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水平和搞好管 网维护的重要手段。 4. 5. 2设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术 档案；各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术 档案。 特种设备平安I Special Equipment 特种设备平安 4. 5.3全厂泄漏率控制在0.6以下。 5.4无泄漏区、网、车间、厂的标准：a.管理严格、责任明确、 落实到人、定期检查、见漏就堵。b.管理完善，建立有密封技术档 案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、准确 无误。c.没有明显的泄漏现象，泄漏率能经常保持在0. 5以下。d. 密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可 由厂命名为无泄漏区、网、车间，给予奖励。 5.5动静密泄漏检查标准，根据介质不同，分别规定如下：密 封点的计算：a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。 b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。c?设备除运 动局部外，凡有一接合部位，不管其大小，均算一个静密点，管网 上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个 阀门算四个密封点（一个动密封点，三个静密封点），假设阀体另有一 个丝堵，那么多标一个密封点。泄漏点的计算：凡有一个泄漏处，就 算一个泄漏点，不管是密封处或是设备，管道上因焊缝裂纹、沙眼 等原因造成的泄漏都算一个泄漏点。泄漏率的计算公式： 特种设备平安 6动力管网管理责任的划分规定 6.1全厂水、风、气（蒸气、压缩空气、煤气）管网应实行分 级、分区域管理，这是保证动力管网平安运行的重要方法。 4. 6. 2全厂内外所有管网不管大小长短，根据划分责任区域应建 立检查维护责任制，定期进行检查维护，一般应每月检查一次，不 得出现三不管的管路。 4. 6.3动能管网，全厂以设备科动力能源组归口负责管理；主干 道管网由机修车间负责维护与管理；进人各车间的支管管网由各车 间负责维护与管理（水道暗管及没有管道工的车间，由机修车间负 责）。 6. 4动力管网上的计量仪表，器具由计量控制科归口负责管 理。 压力容器管理 5.1压力容器范围：包括蒸气、压缩空气、煤气贮气罐，氧、氨 气瓶和乙块气体，石油液化气瓶等，均属于压力容器。 2压力容器是动能设备中主要设备之一，在使用中具有高温高特种设备平安 压和储存、释放能量的特点，如果管理不善，极易发生人身、设备 事故。为了确保其使用平安，必须加强管理，使其经常保持在良好 的状况下运行。 5.3使用压力容器的单位，必须对每台压力容器编号、登记，建 立设备档案，档案应包括：合格证、质量证明书、登记卡片、修理 和检验记录。16k-gf/crn2以上的反响容器和贮运容器还应有总图和 主要受压元件图、强度计算书及运行记录。 5.4新建压力容器必须有符合《压力容器平安监察规程》及各项 资料，方能投人生产使用。 5. 5使用压力容器单位，不准任意修改原设计容器的工艺条件， 并严禁在超温、超压的情况下运行。 5. 6压力容器在使用过程中，不得对主要受压元件进行任何修理 和加固工作。 5. 7属于以下情况之一者，投人使用前应作内外部检验，检验应 符合《压力容器平安技术监察规程》的要求。 5. 7. 1停用两年及两年以上需要恢复使用的。 特种设备平安I Special Equ