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切脚作业指导书(通用)
工位内容:对浸焊好电子元件切脚
料号 总人数 1 版次 v。0 标准工时(S/PCS) 12 文件编号 YL—ZB—QJ-001 感谢阅读
产品型号 所有机型 工位人数 1 工位号 1 标准产量(PCS/H) 200 工位名称 切脚精品文档放心下载
1、使用材料 4、操作说明: 6、图示
配件名称 物料编码 单件用量 1。调整轨道宽度:调整图2 所示轨道开合转轮,根据PCB 1 5
板尺寸的大小调整切脚机的槽口轨道宽度 , 以顺畅不掉板
为宜。
2 。调整切脚高度:调整如图3 所示刀座升降轮,调整好轨精品文档放心下载
道与切脚高度,开启切脚机试运行(刀片运转是否良好,机
器运行声音是否正常),并试过5PCS 插件板,检查刀片与
2、注意事项
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1。 需指定操作人员操作本机器,非技术人员和指定人员不得元件脚的高度是否符合规格(1。5±0.3MM);
调试机器; 3. 切脚:将浸好锡的 PCB 板平整推入槽口轨道内,推时
2 。 操作人员必须经过培训后才能上岗操作; 手不能超过槽口轨道的三分之一(图 4、5、6 ) ;
3. 切脚时,不可用手直接去取正在切脚的PCB 板,以免发生4. 取出:从切脚机的另一端取出PCB 板。
伤人事故; 5、清洁:用刷子将切好元件脚的半成品锡面上残余元件断
4. 发生紧急情况按下红色停止按扭;
脚清除干净。
5. 当 PCB 板进入槽口轨道内进行切脚出现用力困难或出现切
6、自检 自检切好半成品焊点面应无元件断脚残余、无
切 :
脚歪斜或有倒脚时,需要更换刀片,保证切脚良好; 伤 PCB 板及铜箔等不良现象(图7 ); 3 7
6、手不可触碰刀片,注意安全. 7、装箱或流入下工序:将切好元件脚的半成品整齐摆放于
7、随时检查切脚状况,如出现1/10元件倒脚需更换刀片。 周转箱内,每层需用纸板隔离;
8、切脚完毕后按下红色停止开关,切脚机停止工作,然后关掉8、关机:作业完成后,依次关闭轨道、关闭按扭,再关闭
电源开关; 电源,同时做好机台6S 工作,元件脚每日一清(图8 );
9、每周对机器检修与保养一次;
3、使用工具
4 8
3。
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