多介质过滤器的原理以及操作日常维护.docxVIP

精选文档 精选文档 蚅 芃螁 螈蒂 羇肇 莇葿 羂莀 肂莂 莈羄 袅蚇 肅罿 膂莂 蝿膅 薇艿 袄薈 节节 膀蒆 羄薇 薃莁 莂膃 芇薁 蚆芇 莁膈 莂芁 蚇袂 膄薅 莄螇 蒂膁 膈肃 袆肇 膃莆 薂肁 蕿芄 莄莅 羂芀 蚁羁 蚆节 肆蚃 蚁衿 螁羁 肇蒃 蒄芆 螄蒈 袁PAGE PAGE4 精选文档 PAGE 多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于一般快滤设备。含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混杂，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒 流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了必定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会高升，直至无效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部搁置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充发散挥整个滤层的效率、提升截污能力。 二、平常运转检查： 进入正常生产后,操作人员每小时要按期巡回检查设备现场。把巡检的结果照实记录下来， 与运转记录一起恩赐总结， 作为按期维修的资料。 检查周期 检查项目 检查方法或检查点 备注 每 检查有否漏水 设备的各密封部位及隶属 若有漏水，找出漏水滴 班 阀门等各处能否漏水 地址及原由，及时止漏 一 检查有否振动 阀门开闭时，能否有异常振 若有震动，查明原由， 次 动 及时采纳解决措施 每个月一次 校验流量 检查流量计示值，考据其是 如流量显示不正常，及 否表示正常流量 时查明原由，消除故障 二、按期检查： 设备要进行按期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运转。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短按期检查的泊车时间，应尽量与原水办理装置其余设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时办理。 NO. 检查项目 检查方法 1 填料检查 检查石英砂无烟煤滤料,如石英砂无烟煤污染严重, 则 应所有予以更换。 2 滤水帽检查 拿出填料,用水冲洗干净,对多孔板上的滤水帽进行检 查,发现破坏或松动,及时更换或固定。 3 橡胶衬里层检查 如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修 补。 内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,若有松动应拧紧。 人孔密封垫检查更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在冲洗油内,彻 底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。 三、滤料更换： NO. 操作步骤 操作方法 1 排水 排净过滤器内部的积水 2 卸料 打开过滤器卸料口，从反洗口少许进水，将填料冲出。 3 清理 排净过滤器内积水，打开上人孔，进入过滤器，将节余 的滤料清理出过滤器 4 冲洗 用抹布冲洗过滤器内部 5 装填滤料 封闭卸料口，按规定填高装填滤料，先装石英砂，装完 后扒平坦，再装无烟煤 6 封闭过滤器 检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔 7 冲洗滤料 按过滤器反洗步序冲洗滤料，至排水浊度小于 1度 滤料： （1）无烟煤（上层）：粒径：；厚度：400mm （2）石英砂（基层）：粒径：；厚度：800mm 四.多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 1.1正洗(一) 开正洗排水阀MV116。 开进水阀MV111。 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 1.2制水 开出水阀MV112。 关正洗排水阀MV116。 开始制水。 系统运转巡检。 2、设备反洗： 2.1松滤料 检查反洗水箱的液位能否处于高液位,一定满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀MV114 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。 2.2排水 关反洗进水阀MV113。 关反洗泵P102。 打开正排阀MV116、排气阀MV117。 排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。 2..3气擦洗 关正排阀MV116。 打开进气阀MV115。 气擦洗时间3-5分钟。 2.4水反洗 关进气阀MV115、排气阀MV117。 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113，反洗10-15分钟。 2.5静置 关反洗进水阀MV113。 关反洗泵P102。 静置3分钟。 2.6正洗（二） 关反洗排水阀MV114。 开进水阀门MV111，下排阀MV116。 正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 设备转入备用状态。 3、设备切换： 当一台多介质过滤器运转时间到达反洗的累计运转时间时，过滤器按“2、设备反洗”的次序进行反洗，反洗结束后进入备用状态，与此同时原备用过滤器投入运转。四、运转说明： 本装置中多介质过滤器的运转及正、反洗均为自动运转，在试运转时或正式运转后，应按以下内容调整： 办理量： 3 设计办