焊接工艺评定表格ASME.docxVIP

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焊接工艺规程(WPS) Page1of2 单位名称: WPSNo.  日期:  所依照的  PQRNo. 改正号  No.  日期: 焊接方法:  SMAW  机械化程度:(手工、半自动、自动) 接头(  QW-402) 接头型式:  对接  简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道部署及次序) 根部空隙:  V型 衬垫:有  无 衬垫资料(型式)(相关二面的和金属成型块) 其余: □金属□不熔金属 □非金属□其余资料 母材(QW-403) P-No.GroupNo. 钢号和等级UNSNo为: 化学成份和力学性能为:  与P-No.GroupNo. 与钢号和等级UNSNo为: 与化学成份和力学性能为:  相焊或 相焊或  相焊 厚度范围: 母材:坡口焊缝最大焊道厚度≤  1/2in.(13mm)  角焊缝 是:  否: 其余 填补金属(  QW-404) SFA  No.: AWSNo.: F—No.: A—No.: 填补金属尺寸: 填补金属产品形式 附带填补金属: 评定的焊缝金属厚度范围: 坡口焊: 角焊缝: 焊丝—焊剂(分类号): 焊剂种类 焊剂商品种类 可融化嵌条: 其余: 每种母材和填补金属的给合宜分别记录。 WPSNo.改正号Page2of2 焊接地点(QW-405) 坡口焊缝地点:平焊 焊接方向:向上向下 角焊缝地点: 其余: 预热(QW-406) 最低预热温度:/ 最高层间温度/ 预热保持方式:/ 其余:/ (当应用连续或特别的加热时,宜予记录) 填补金属 焊接方 焊道 法牌号直径  焊后热办理(QW-407) 温度范围(℃)/ 时间范围(h)/ 其余: 气体(QW-408) (百分比构成) 气体混淆比 (L/min) 保护气: / / 尾部保护气: / / 反面保护气: / / 其余: 电特征(QW-409) 电流类 送丝速 能量或 焊接 安培 度 功率 速度 型和极 (cm/min (cm/ (A) (kj/cm) 性 ) min)  流量 / / / 电压 (V其余 ) 安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条(焊丝)尺寸、地点和厚度平分别记录。 脉冲电流:热输入(最大): 钨极尺寸和种类:(纯钨极,2%钍钨极等) 金属过分方式:/(发射弧,短路弧等) 送丝速度范围:/ 其余: 技巧(QW410) 直进焊或横摆焊: 嘴孔或喷嘴尺寸: 打底焊道和中间焊道的清理方法:刷或打磨等 反面清根方法:/ 横摆方法: 导电嘴至工件距离:/ 每侧单道焊或多道焊:单道焊 多丝焊或单丝焊:/ 电极间距: 锤击有无:/ 其余: 编制/日期同意/日期 焊接工艺评定报告(PQR) 单位名称: PQRNo.日期: 改正号No.日期: 焊接方法:SMAW 接头(QW-402) 母材(QW-403) 资料标准号: 钢号/等级或UNSNo为: P-No.GroupNo.与 P-No.GroupNo.相焊 试件厚度: 试件直径: 最大焊道厚度: 其余 填补金属(QW-404) SFANo.: AWSNo.: 填补金属F—No.: 填补金属A—No.: 填补金属尺寸: 填补金属产品形式 附带填补金属: 焊丝—焊剂(分类号): 焊剂种类 焊剂商品名称 熔敷金属厚度 其余 焊接地点(QW-405) 坡口焊缝地点: 焊接方向(向上/向下): 其余: 预热(QW-406) 预热温度(℃):/ 层间温度:/ 其余:/  Page1of2 WPSNo. 机械化程度:(手工、半自动、自动) 焊后热办理(QW-407) 温度(℃)/ 时间(h)/ 其余: 气体(QW-408) 气体混淆比流量(L/min) 保护气:/// 尾部保护气:/// 反面保护气:/// 其余 电特征(QW-409) 电流种类:直流 极性:正接 安培数:(A)100~13;160~200 伏特数:(V)19~23;20~24 钨极尺寸:Ф3.2;Ф4.0 GMWA(FCAW)的金属过渡模式: 热输入: 其余:/ 技巧(QW410) 焊接速度: 直进焊或横摆焊: 横摆参数: 每侧单道焊或多道焊:单道焊 多丝焊或单丝焊:/ 其余 Page2of2 PQRNo. 拉伸试验(QW-150) 试样No. 宽 厚 面积 极限总载荷 极限单位应力 损坏性质 lb 和地点 psi 导向曲折试验(QW-160) 种类和图号结论 韧性试验(QW-170) 缺口 试验 冲击汲取功 落锤试验 试样No. 试样尺寸 (Y/N) 地点 温度 lbf·ft 剪切面% 10-3in 说明: 角焊缝试验(QW180) 结果能否满意:能否熔透母材:能否 宏观检测结果: 其余试验 试验种类: 熔敷金属成分: 其余: 焊工姓名钢印号 实验履行人室验室试验编号 兹证明本报告所述均

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