现场参观标准化方案.pptxVIP

会计学第1页/共37页目录参观路线1标准解说词2参观相关规范3参观通道改善方案4费用预算5第2页/共37页1.现场参观主路线1（通用路线）概览起点：铸板北门(1#门)终点：包装北门（1#门）第3页/共37页1.现场参观路线2（政府领导、非客户参观类）起点：铸板北门(1#门)走二楼参观通道终点：2#厂房最南侧楼梯口工业污水站第4页/共37页1.1 极板车间参观主路线12345注： 标识为解说地点第5页/共37页1.2 装配、成品车间参观主路线678注： 标识为解说地点9第6页/共37页2. 标准解说词 1#解说点位置：铸板北门外解说词：大家好，欢迎大家来到圣阳公司，山东圣阳电源股份有限公司，创建于1991年，共三个生产厂区，您现在要参观的厂区为公司海关东路7号圣阳工业园。整个工业园占地约331亩，产能规划600万KVAH，现在一期400万KVAH产能已建成并投产。工业园全部产能建成后，将是国内同类电池单一厂区产能最大的公司之一。我们现在的位置是铸板北门，前方是公司北门，北门主要是物料进出通道，左手边有金属库以及硫酸库，右手边是原材料存放区，原材料从这里进入极板车间→装配车间→成品车间→包装车间，包装好的电池从包装车间发货平台发出，整个物流过程从北至南，下面咱进入极板车间第一道工序铸板工序。入厂须知：厂区内为生产现场，进厂前请佩戴好口罩、帽子等劳保用品；为了您的安全，请勿触碰设备；并在陪同人员的引导下，按照参观通道行走；厂区内禁止吸烟、禁止拍照，感谢您的理解和配合。解说关键词（亮点）1、规模优势；2、厂房布局特点——从原材料进入至产品出货，由北向南流水布局，减少往返搬运浪费第7页/共37页2. 标准解说词 2#解说点位置：铸板北侧解说词：现在大家看到的从北到南是极板车间铸板工序：目前我们公司专业从事通信备用电源、电力备用电源、UPS/EPS电源、新能源储能电源、动力电源等产品。而电池中最关键部件—极板，就是从这里开始制造的。现在大家看到从北向南排列铸板机共计41台。其中工业铸板机3台，生产50AH以上极板用，其他铸板机大多采用一锅8机国内领先生产装备，一锅多机具有节能环保、质量均一、操作简单等优势，是行业发展必然趋势。我们所用的合金铅主要是国内最先进的合金制造厂家河南豫光提供的，板栅铸造过程严格按照工艺生产，每台铸板机一分钟生产13-14片板栅，检验过程包括首件检验、自检、专检、抽检，制造板栅符合工艺要求，无断筋、无毛刺、无气孔、无边框断裂等，板栅材料主要是铅钙锡铝合金。生产出来的板栅需在时效室时效10-12小时，温度在80±5℃，板栅硬度》75，不同型号板栅厚度不同，在1.5~4.6mm之间。解说关键词（亮点）1、一锅八机，节能环保，质量均一性好，操作简单。第8页/共37页2. 标准解说词 3#解说点位置：HADI生产线（管式极板生产线）解说词：现在我们看到的是从德国引进的领先设备HADI线，是国内外最先进的管式极板生产设备。主要生产管式胶体电池，管式胶体电池具有容量大，循环寿命长，自放电率低，节能环保等优点，本台设备是从板栅铸造到最后极板成型的全自动一体线，与前面的采用的浇铸方式不同的是，这里采用的是压铸，除最后的扣底、上架需人工操作，其余基本是自动化的。解说关键词（亮点）1、全自动化操作；2、国内领先的管式胶体生产设备。第9页/共37页2. 标准解说词 4#解说点位置：涂板西侧解说词：目前我们看到的是正区涂板生产线，我们的生产线正负区完全分离，避免了极板生产过程中的正负极无染，保障的产品质量，厂区内正负区共计有10条涂板线。二楼是特殊工序和膏工序，主要配制铅膏，铅膏添加剂种类主要包含粘结剂、导电剂、变晶剂、抗腐蚀剂等等，由于正、负极板在电化反应中所处的电化学状态不同，因此正、负极所用铅膏中加入的添加剂也有所不同。配制好的铅膏填涂在板栅上这个工艺过程就是下面的涂板工序。右手边的是固化干燥工序，主要是涂填铅膏后的极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，使原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体，固化是复杂的物理和化学反应过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙；铅膏物相的再结晶等。固化过程中要保证固化室内温度≥40℃，湿度≥90%RH，固化时长约为45—70小时，固化干燥后的极板贮存24h以上才能使用。生产过程中由员工自检、下工序互检、质量员专检，三位一体的质检模式，保障了极板生产过程的稳定质量。解说关键词（亮点）1、正负区分离；2、质量控制。第10页/共37页2. 标准解说词 5#解说点位置：铅粉工序解说词：我们现在的位置是正区铅粉制备工序，铅粉制备的过程主要采用的是球磨法，首先铅锭切粒，随后铅球进入到球磨机筒内，当铅粉机的转筒旋转时，由于离心力的作用，紧贴着筒壁的铅球，撞击筒体中的其它铅球；随着滚筒