重庆川仪调节阀智能定位器调整.docVIP

本文来源网络，侵权必删除 关于重庆川仪调节阀AVP-智能定位器调节 ┅用外部开关进行的零点—满度调整方法 ┰将阀门调整到全关（零点）位置 步骤如下： 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源（恒流源）。（例如：气关阀 4mA） 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全关位置。外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有：UP?DOWN。 ┰将阀门调整到全开（满度）位置的步骤 如下： 1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源（恒流源）。（例如：气关阀 20mA） 2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全开位置。外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有：UP?DOWN。 注： 完成阀门全开和全关（零点和满度）调整后，通过改变输入信号确认阀门操作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。 完成调整后，将4mA以上的输入信号至少保持30秒钟，使设定位置写入AVP的EEPROM中。 输入信号的范围下限值（LRV）和上限值（URV）： 若执行机构执行正作用：LRV=4mA，URV=20mA 若执行机构执行反作用：LRV=20mA，URV=4mA ┅用外部开关启动自动设定 步骤如下： 将SVP的输入信号设定为 DC18±1mA。 使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调节螺丝(对于Flowing Rotary VFR阀和RSA执行机构则顺时针旋转)直到转不动为止。（90o） 保持该位置直到阀门开始动作（约3秒钟）。则将启动自动设定程序。松开螺丝刀。 阀门将从全关到全开往返2次。然后阀门停在50%的位置保持3分钟。 通过改变输入信号确认阀门自动设定程序是否完成。整个自动设定程序约3需分钟。 当正在执行自动设定程序时若输入信号降到4mA以下，自动设定将失败，则需重新启动自动设定程序。完成自动设定程序以后，需要将至少4mA以上的信号（电源）至少保持30秒钟，使数据和参数保存到SVP的EEPROM中。 执行自动设定程序过程中，若SVP上连接有现场智能通信装置而且用螺丝刀执行自动设定，请务必将SFC上的ID键从SVP读入新数据。 注： ① 执行自动设定程序时，请不要将输入信号设定到4mA以下。（只要信号处于4-20mA的范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响到程序的执行。） ② 操作结束后，通过改变输入信号确认阀门操作，并确认阀门是否移到与信号相对应的位置。若满度位置发生偏移，请执行满度调整操作。 ③ 在某些情况下，自动设定程序不会正确检测到阀门，特别是当阀门操作器小于山武的HA1型操作器（膜室容量850 cm3,(52英寸3））或者操作行程小于14.3mm(9/16英寸)，会发生这类情况。此时参见“（B）动态特性数据”进行设定。 ④ 与SFC通信后若执行自动设定程序，为了读取原始数据，必须按SFC上的ID按钮。 ⑤ 执行自动设定操作后，强制开启值（E）强制全开和全关设定可能会发生改变。 ⑥ 若安装有增幅器（Booster）时，执行自动设定功能，可能会发生振荡。在这种情况下，请调整增强器的灵敏度或在“（B）动态特性数据”中手动调整动态特性。 本文来源网络，侵权必删除 特殊作业安全交底记录 作业名称 作业单位 交底人 安全交底时间 安全交底地点 存在危险、有害因素 具体安全防范措施 现场应急处置措施 安全教育培训情况 实施安全教育人 安全教育培训内容 接受安全教育人员（接受交底人员）签字 备注：作业前必须如实向员工进行安全交底、安全教育培训，表格不够可另加附页。 特殊作业安全交底记录 作业名称 作业单位 交底人 安全交底时间 安全交底地点 存在危险、有害因素 具体安全防范措施 现场应急处置措施 安全教育培训情况 实施安全教育人 安全教育培训内容 接受安全教育人员（接受交底人员）签字 备注：作业前必须如实向员工进行安全交底、安全教育培训，表格不够可另加附页。 特殊作业安全交底记录 作业名称 作业单位 交底人 安全交底时间 安全交底地点 存在危险、有害因素 具体安全防范措施 现场应急处置措施 安全教育培训情况 实施安全教育人 安全教育培训内容 接受安全教育人员（接受交底人员）签字 备注：作业前必须如实向员工进行安全交底、安全教育培训，表格不够可另加附页。 特殊作业安全交底记录 作业名称 作业单位 交底人 安全交底时间 安全交底地点 存在危险、有害因素 具体安全防范措施 现场应急处置措施 安全教育培训情况 实施安全教育人 安全教育培训内容 接受安全教育人员（接受交底人员）签字 备注：作业前必须如实向员工进行安全交底、安全教育培训，表格不够可另加附页。