干燥设备知识概述.pptVIP

（2）高速离心喷雾干燥机： 溶液、悬浊液、乳浊液等液态物料经高速离心盘雾化后，形成微细的液滴，微细液滴迅速与热空气进行热交换，水或溶剂遇热空气迅速蒸发；干燥后的物料一部分在重力作用下由塔底排出，另一部分在风力作用下由旋风分离器收集。对于超细粉，必须辅以高压脉冲布袋收集。 在干燥塔顶部，设置热风分配器，一方面控制热风的流向，另一方面使进入塔内的热风分布均匀。 特点： （1）料液雾化后，热接触面积高倍增加，实现瞬间干燥。 （2）成品粒度均匀，流动性好。 （3）干燥系统相对封闭，成品纯度高，无污染。 （4）成品水分较难控制，一般在3%以上，如继续降低， 需二次干燥。 第六十二页，共一百页。 （3）压力喷雾干燥机： 液态物料经高压泵输送至高压喷嘴，在喷嘴的作用下，分散成旋转状的空心小液滴，液滴与热空气接触并迅速进行热交换，水分快速蒸发，空心液滴在失去水分后变成空心球状固体，在重力作用下，大部分物料落在干燥塔底部，少量未成球的细粉由旋风分离器收集。 特点： （1）料液经过高压干燥，比表面积大大增加，干燥速度快。 （2）可干燥，可造粒，亦可干燥造粒同时进行。 （3）成品为空心球状，流动性好，溶解性好。 （4）喷雾形式可采用上喷式，料液和热空气逆流换热，也 可采用下喷式，并流换热。 第六十三页，共一百页。 （4）气流干燥机： 湿物料经加料器进入气流管道后，在加热后的高速气流作用下逐渐分散并随气流一起运动，由于气相的速度大于固相速度，在进行热交换过程中，从固体中挥发出来的汽体先于固体离开干燥系统。固体物料在达到干燥要求后由旋风分离器收集。 特点： （1）气流沿管道流动，风速快，干燥速度快，产量大。 （2）设备结构简单，机械传动部件少，投资少，维修 费用低。 （3）物料在管道停留时间短，成品终水分难以控制。 （4）设备阻力大，能耗偏高。 第六十四页，共一百页。 （5）直线振动流化床： 该设备适用于颗粒粗大或颗粒不规则而导致流动性差的产品，或因为要避免摩擦而要求流动速度较慢的产品。 振动流化床的床板上均匀分布许多斜孔，物料经一端的加料口进入流化床内部，在床板的振动和热风的共同作用下，物料在床层上不断地跳跃并逐渐向出料口移动，在此过程中完成干燥任务；为了使物料及时包装，可在流化床的后段输送冷风对物料进行冷却。 特点： （1）物料受热均匀，热交换充分，干燥效率高。 （2）床层采用机械振动形式，不易堵料。 （3）物料振幅较小，不致于破坏物料形状。 （4）机械传动件少，维修费用低。 第六十五页，共一百页。 （6）沸腾干燥机： 沸腾干燥机又称流化床，是广泛适用于小颗粒状物料的流态化设备。热风由鼓风机送入流化床底部经分风板均匀输送至沸腾室，使物料在床层上形成沸腾层，物料沸腾后，与热空气充分接触并产生热交换而完成干燥过程。干物料大部分由出料口排出，少量细粉由沸腾主机顶部排风口随风进入旋风分离器收集，必要时在旋风分离器后辅以布袋除尘器，以使收率达到最高。 第六十六页，共一百页。 （7）网带式干燥机： 物料由加料器均匀地铺在网带上，网带由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔，干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量传递的过程。上腔由风管和风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气，经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。 第六十七页，共一百页。 （8）双锥回转真空干燥机： 双锥回转真空干燥机是通过降低罐内压力而提高干燥效率的干燥设备。物料加入密闭的双锥体内，随双锥体的低速旋转而缓慢流动；同时，通过真空泵使双锥体内的真空度达到-0.1至-0.15Mpa，水分或有机溶剂的沸点因此显著降低，进而使蒸发速度加快，干燥效率提高。 设备的贮罐是旋转体，必要时可作为混合机使用；对于挥发物需回收的物料，只需加接冷凝器，即具良好的回收效果。 第六十八页，共一百页。 谢谢观看！ 第六十九页，共一百页。 第七十页，共一百页。 四　沸腾造粒干燥设备 １原理　压缩空气通过喷嘴，把液体雾化同时喷入沸腾床进行干燥。在沸腾床中由于高速的气流与颗粒的湍动，使悬浮在床中的液滴与颗