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产品(物料)报废管理办法
一、报废品的定位
1.0 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无
法达到品质要求或不能继续使用的产品。
1.1 客户返退不可修复的产品。
1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。
1.3 因车间、库存其他原因造成的废品。
二、 目的
为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废
物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝
批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快
捷,特制定本办法。
三、 适用范围
凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物
料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具的报废处理)
3.0 实施细则
3.1 申请报废的部门:车间负责人对本车间报废产品物料的
清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产
品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件,
则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采
购物料冲销物料成本。
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3.2 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品
物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将
单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。
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3.3 实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准的
“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。
财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排
人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签
字。必须在2 个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处
理。
附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数
据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有
相关指令报废的则即时处理)。
2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。
附:报废审批样表1
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报废申请单
物料名称 型号/规格
物料数量 申请部门
报废原因
质检判定
签字
日期
申请部门审
核
财务部门审
核
行政部门审
核
总 经 理
批准
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报废流程图
报废品产生 生产工位出现不良品
对不良品进行分类,并进行分别登记、标记并
操作工自分、自检
送入不良品处理区
班组长复检
同意 出车间,进入报废流程
质检判定
不同意 返回待修区、零用部件区
生产经理审核
报废 出售 废弃
财务部门审核
签字 签字 签字
报废 出售 废弃
行政部门审核
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