《数控车削编程与加工技术（第3版）》循环代码篇 9 运用G72 G70代码编程车盘类零件.pptVIP

任务九《运用G72、G70代码编写车盘类零件的程序》 任务目标： 1、认识代码G72的功能和循环轨迹。 2、记住G72代码的格式。 3、运用G72、G70代码编程车削盘类工件。 一、G72代码有什么功能？格式是怎样的？ 1、代码功能 径向粗车循环G72，主要用于粗车外圆。 适用于对“长、径比”较小的盘类工件进行粗车。 2、代码常用格式 ①格式： G72 W（△d）R（e）; G72 P（NS）Q（NF）U（△u）W（△w）F S T ; NS……（精车开始程序段） …… （精车程序） NF……（精车结束程序段） ②各参数含义 3、代码说明 二、G72代码的循环轨迹是怎样的？ 三、数控车削任务 数控车削图所示的零件，毛坯为Φ45×45mm的45钢。 1、分析零件精度 此零件材料为45钢。尺寸精度，均为自由公差。倒角C1。形位精度：没有要求。无其它技术要求。 2、安排加工步骤（参考） ①用三爪卡盘夹住Φ45的毛坯外圆，露出部分大于20mm。 ②手动车平端面。 ③Φ12的麻花钻钻孔。 ④用G72代码编程：粗车Φ42轴段、Φ22轴段、Φ18轴段、倒角C1，留外圆精车余量0.6mm。 ⑤用G70代码编程，精车Φ42轴段、Φ22轴段、Φ18轴段、倒角C1。 ⑥端面刀，手动孔口倒角C1。 ⑦运用G00、G01代码编程，左端倒角C1、切断。 ⑧调头装夹，孔口倒角C1。 3、选择机床、刀具和夹具 外圆车刀T01（比左偏刀的主偏角大2°～3°）、切槽刀T02（刀宽4mm） 选择GSK980TD系统的数控车床。 选择硬质合金刀具（YT15）。 三爪卡盘、顶尖。 机床： 刀具： 夹具： 4、选择车削用量 （1）背吃刀量 粗车背吃刀量1mm。直径方向留精车余量0.4mm。 （2）切削速度 暂定为0.08mm/r～0.1mm/r。 转变为转速 ，暂定为800～1200r/min。 （3）进给量 5、设定工件坐标系 工件旋转中心与工件右端面交点处，设定为编程原点。 6、编写外圆精加工参考程序段 手动车平端面、用Ф12的麻花钻钻孔后，编程车外圆并切断。 （1）车削图示工件右端的G72代码的轨迹 （2）计算基点 晒一晒：你编写的程序段。 7、编写倒角C1、切断的参考程序 晒一晒：你编写的程序段。