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PAGE 2
木粉易爆粉尘除尘系统验收表
序号
验收内容
验收要点
验收方法
权重划分
验收意见
一、基本资料
1
文件记录
方案评审意见书以及完善后的方案书
查阅资料
B
2
除尘系统的竣工核验报告、自检自测记录,甲乙双方签字盖章
查阅资料
B
3
主要安全部件产品合格证(检测报告)、说明书
查阅资料
B
4
安全操作规程、维护保养制度、应急处置要点、培训教育记录及清灰管理制度
查阅资料
B
二、除尘系统
5
吸风罩
吸风罩需有效设置,宜采用下吸或侧吸。
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C
6
罩口风速应不小于1.0m/s。
现场核验
B
7
吸风罩应采用不燃且导静电的材料。
现场查看
C
8
风管
风管应明敷,不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。
现场查看
B
9
主风管风速应不小于20m/s,粉尘浓度小于爆炸下限的50%。
现场核验
B
10
主风管应采用圆形、钢质材料焊接制造,风管的设计强度应不小于除尘器的设计强度,风管法兰强度应不小于管道强度。
现场查看
C
11
风管的设置应不易造成粉尘沉积。
现场查看
C
12
主风管转弯处宜设置清灰措施,便于操作;清灰口强度不小于管道的强度。
现场查看
C
13
风管上应设置隔爆阀,其安装应能阻隔爆炸向室内传播。
现场查看
B
14
吸风罩软管长度宜小于3米,具有导静电功能。
现场查看
C
15
火花探测器和熄灭装置距离、熄灭装置压力应按说明书设置。
现场核验
B
16
输粉管道
长度10m的气力输送管道、刮板输送器、螺旋输送器应设置符合防爆要求的措施。
现场核验
C
17
除尘器
禁止采用干式静电除尘器。
现场查看
B
18
采用干式除尘系统,除尘器应放置在室外。
现场查看
B
19
干式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置,在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号。
现场核验
B
20
干式袋式除尘器不应采用机械振打方式,滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作,滤袋抗静电特性应符合GB/T17919的规定。
现场查看
B
21
干式除尘器的锁气卸灰装置应设置机械故障监测,灰斗宜设置检查口,其强度不低于除尘器本体。
现场核验
B
22
干式除尘器需设置温控联锁熄灭装置,并设置压力监测进入系统控制联锁,宜采用水熄灭装置,并设置防冻措施,一路进水两路控制,手控阀门便于操作。
现场核验
B
23
干式除尘器内需设置温度监测装置,70℃报警并停机,90℃必须启动熄灭装置。
现场核验
B
三、木粉收集装置
24
木粉仓
应采用金属材质,宜采用圆筒仓。
现场查看
B
25
应采取泄爆、泄压及防扬尘措施。
现场查看
B
26
应设置喷淋及温度监测设施,宜设置观察窗,且高度不高于1/2木粉仓高度。
现场核验
B
27
木粉桶(箱)
应采用金属材料制作,收尘量最大不宜超25kg,落实防风、防雨、防静电措施。
现场查看
C
四、电气设备设施
28
电气设备设施
电气设施(含电机、管线、灯具、开关、插座、排风设施、电控箱)应防火、防尘,爆炸危险区内应防爆。
现场查看
B
五、控爆措施
29
控爆方式
干式除尘系统隔爆装置安装距离及方式应满足产品说明书的要求。与除尘器的进风口管道长度宜为管道直径的8-10倍,水平安装。
现场查看
B
30
干式除尘系统不能单独采取隔爆措施。
现场查看
B
31
干式除尘系统泄爆口应朝向安全的方向,泄爆面积经计算符合要求。
现场查看
B
32
干式除尘系统管道应设置管道泄爆,泄爆面积不小于管道截面积。
现场查看
C
33
干式除尘器泄爆口设置位置宜选择在灰斗的上端部位。
现场查看
C
六、控制系统
34
控制系统
控制柜的位置宜设置在爆炸危险区3m以外,并方便操作。
现场查看
C
35
控制系统应包含:除尘器进出口风压差、温度及熄灭系统、锁气卸灰故障、脉冲气压、水压的信号监测与联锁报警。延时10分钟停机功能。
现场核验
B
36
控制系统应设置故障报警功能,并保存记录。
现场核验
C
37
声光报警器应设置在有人员操作场所。
现场查看
C
38
螺旋输送器、刮板输送器、木粉尘应设置检查维修口及故障监控。
现场核验
C
七、非封闭式除尘器
39
非封闭式除尘器
企业木加工作业场所人员在10人以下、木加工设备10台以下及每天的粉尘总量在100kg以下,可以使用单机非封闭除尘器。在满足下列要求时,可以设置在室内:除尘器只用于收集木材加工机械产生的粉尘。不用于具有机械进料功能的砂磨机、研磨刨床;除尘器单机处理空气能力不应大于8640m3/hr;风机电机是完全封闭的,且具有风冷性能;且满足防尘要求;除尘器的设置距任意出口的距离至少为6m,距日常操作中有人员出现的任何地方也至少为6m;同一车间内布置多个除尘器时,相互间的最小距离应为6m。
现场查看
B
40
非封闭式除尘器应每班清理一次。
现
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