三相分离器操作手册.docxVIP

三相分离器技术服务工作手册 一、三相分离器简介.适用范围 油气田原油脱水、脱气、除砂； 原油密度小于930kg/m3；.产品特点 2.1采用CFD流体力学模拟仿真技术，优化内部结构，处理后油、气、水指标稳定； 2.2无论采用机械方式控制或电动控制，都能做到压力、液位的平稳运行； 2.3容器内部无运动部件，运行可靠，维护工作量小； 2.4进出口压降小于0.05MPa；技术指标 3.1工作温度：V60°C 3.2进口原油含水率：8-99% 3.3处理液量：5-3000m3/d 3.4出口原油含水率：V0.5%（平均值） 3.5出口气中带液率：V0.05g/m3 3.6出口污水含油率：V200mg/l4.结构 5?工作原理 依靠油、气、水之间互不相容及各相间存在的密度差进行分离，通过优化设备内部结构、流场和聚结元件使油气水达到高效分离的目的。 附件 机械控制部分：浮子液面调节器、自力式压力调节阀、磁翻柱液位计 自动控制部分：导波雷达液位计、电动调节阀、压力、温度变送器、 一般情况下，机械控制为设备的标准配置，需加入自动化控制系统可选用HXSK-II型三相分离器自动控制系统，包括压力、温度、液位、电动调节阀、上位机等控制系统。 7.型号说明 二、技术服务工作内容技术协议的签定 1.1现场工艺的了解 包括进站原油日液量、破乳剂加药方式、型号和浓度、原油进站方式和上游工艺、站内工艺和三相分离器工艺流程、原油物性（见附表一）、三相分离器进口原油温度等。 1.2破乳剂筛选与评价 设计前要根据用户要求有针对性的进行进站原油混合样取样，做破乳脱水实验，对该站使用的破乳剂脱水效果进行分析与评价，选择合适的破乳剂，提交完整的实验报告，为设计提供参数资料。 1.3与用户的沟通与协调 由于油田现场情况比较复杂，应用三相分离器之前应充分与甲方进行沟通，将分离器各方面参数详细介绍给相关人员。了解对方的实际需求，结合现场工艺情况，将信息整理完整反馈回技术部，为设计加工做好准备。 1.4运输道路现场勘察 由于不同地区道路情况比较复杂，公路上方的电缆、周边建筑物，会给设备运输带来一定的困难。所以应全面勘察现场道路运输情况，然后进行总结，形成书面材料传送给公司，方便采供部发货时进行参考。如果在设备加工制造至加工完毕准备发货期间现场道路运输状况有所改变，应提前通知公司采供部，以便及时对运输计划作出相应的调整。 1.5签定技术协议 上述工作完成后，经公司确认具备项目实施条件，再同用户相关部门具体商讨有关技术参数和实施工艺，以技术协议的形式约定双方的责任和义务。技术协议签定后，及时反馈回公司。技术部根据技术协议开始进行产品设计。 .设备安装 2.1现场情况的掌握 设备运输前三天，落实现场是否具备安装条件，基础是否完全做好、场地条件是否适合安装、施工单位是否做好准备等。 2.2运输道路的确定 设备加工完毕，准备运输之前，首先要确定一条正确、方便、安全、可行的路线。主要工作：选择路线，查看路况条件、了解近期天气和沿途居民的生产生活情况。 2.3接货 在落实好现场的条件都具备后，就可以通知公司发货了。估计运输车辆车况、车速、所经路线的路况和距离，和司机保持联系，判断到达目的地所需时间，提前通知甲方和施工单位做好人员、工具和相关车辆（吊车、装载机等）的准备，使相关人员现场就位，准备安装。 设备到站后，首先逐一清点所拉来的设备和各个附件，包括密封垫和法兰、螺栓。以公司发货清单所列内容为准。和施工单位现场负责人从名称、数目、型号逐项进行核对。落实外观是否完好无损，功能性部件有无损坏。如无问题由施工单位现场负责人在发货清单上签字确认验收，完成交接。发货清单一式四份：用户、运输单位、技术服务人员、公司采供部各一份。 2.4安装 现场设备清点交接完毕后，配合施工单位指导将分离器本体按合适的方向吊装到指定的基础位置，按照图纸和技术要求将各附件完好无损的安装到位。（注：磁翻柱液位计和浮子液面调节阀，要根据介质密度对应安装到油水室） 2.5安装确认 详细检查本体和各种附件是否安装完全、安装方式是否符合要求、工艺流程是否正确、是否存在安全隐患。然后进行水压或者气压试验，检查各连接部位是否紧固、密封效果如何。如果经过各项检查没有问题，则可确认安装完毕。 投产 3.1投运前的准备工作 3.1.1检查与三相分离器相连接部位螺栓是否上紧。 3.1.2所有闸门是否灵活，然后关死。 3.1.3压力表、温度计是否装好。 3.1.4导波雷达液位计、电动调节阀、压力变送器、温度变送器的电源、信号线连接调试完毕（信号正常、阀动作正常，灵敏度和精度现场投运后再调）。 3.1.5检查阀、自力式调节阀的安装方向是否正确。 3.1.6三相分离器进油线、出油线、出气线、补气线、出水线、排污线等站内流程是否已具备投产条件（需要与