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DL251高风压露天液压潜孔钻机
使用维护说明书 一、用途及技术参数
1、用途
DL251高风压露天液压潜孔钻机广泛适用于水电、冶金、公路、建材、煤炭、铁路、国防等施工单位,适合于中硬及硬岩中的凿岩工作,更适应于穿凿予裂爆破及水平、阶梯式爆破深孔,尤其对开边坡予裂孔及予应力锚索孔更有其独到之处。该钻机属于履带自行式潜孔钻机,自带动力,移动非常方便。 2、DL251高风压露天液压潜孔钻机的技术参数:
型号:DL251型
钻孔直径:90——120mm
钻孔方向及角度:(指成孔与地平线夹角,锐角)
钻臂右摆 90?,30? 钻臂左摆 90?,75?
滑架起落 0?,90?
水平孔高度范围:最低1.1m,最高2.2m
适应岩种:各种岩石
推进器补偿长度:800mm
一次推进行程:3m
推进轴压:15000N
回转速度:38,55r/min
行走方式:液压驱动履带自行式
行走速度:1.5KM/h
爬坡能力:20?
动力选择:柴油机 16kw 电动机 15kw
行走时外型尺寸:5000×1950×2200mm
使用风压:0.6,2.46Mpa
耗气量:大于9m?/min
配用冲击器:CIR系列、DHD系列
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总重量:3.2T
二、结构及工作原理
本机为液压回转、液压推进、冲击器凿岩式高风压钻孔机构,底盘履带部分、车架体、摆臂、推进器及回转机、油缸、液压系统、气路系统、冲击器及辅具等主要部分组成。
1、钻机工作机构:
钻机的工作机构由滑架、推进机构、补偿托架及油缸、回转机构、冲击器(包括针头)、滑板、定心器、钻杆等组成。钻机的主要工作机构是回转机构实现回转、滑架及推进机构提供推进力,潜孔冲击器实现凿岩。这些部件可靠性及使用寿命,是考核钻机的一个重要标志。 (1)滑架
滑架是回转机构的滑行、钻具的推进和提升的道轨,是由槽钢焊接而成的。滑架上装托钎器、推进机构、链轮、推进链条、滑板等。
滑架用滑道与托架联接,上端与补偿油缸互连,以实现滑架的补偿动作。露天作业一次钻孔深度可达3米,钻凿超达3米的深孔需接杆,接杆长度分别有3米,1.5米供选择。用户无特殊要求,本机配带3米的钻杆。
(2)补偿托架与补偿机构:
补偿托架是由槽钢焊接而成的方管结构,由大铰座、小铰座和托板组成。补偿托架是靠大铰座与摆臂铰座接为一体,工作时用油缸支撑补偿托架,靠油缸行程的变化,从而实现滑架的起落,变更钻孔方向。
托板是滑架补偿时的下滑道,补偿油缸装在托架体的进而面,一端与托架铰接为一体,可以大大减少滑架的摆动量,从而提高了钻孔的精度。
(3)推进机构:
本机采用液压马达驱动链条、链轮副推进传动机构,链条带动滑板推进或退回。推进减速箱由液压马达带动,可获得1500公斤力的推进力,通过减压阀的调节,可控制推进力在0—1500公斤力之间无级调节,以适应在不同硬度岩石上工作的需要。
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(4)回转机构:
回转机构是由液压马达、减速箱、进气套和滑板组成的。滑板与推进链条铰接,推进链条带动滑板在滑架上往复运动,从而实现了回转减速机的推进和退回运动。
输入轴带动钻杆,从而驱动冲击器回转。驱动冲击器的压气由旁侧风管进入主轴,经钻杆进入冲击器。
(5)本钻机可配置 90— 120mm孔径的各类冲击器,用户订货时需特殊注明,以便保证钻具的正常连接和使用。
2、调位调角机构:
调位调角机构由摆臂、摆臂油缸、推进器起落油缸组成。当车体停放稳定以后,可按要求准确的调整推进器(以钻杆为基准)与地面的方位夹角。
纵向外倾角靠推进器起落油缸的伸缩来调节,横摆臂向内外角靠摆臂油缸伸缩回活塞杆来调节,可调节角度打余地面夹角成30度。 推进器放平位置后即可钻凿水平孔。
(1)摆臂:
摆臂是该钻机实现方位变换的关键主要件,弯臂车架铰接,摆臂
在摆臂油缸的驱动下,可绕销轴转动,从而实现了钻机内外倾角的
要求。
摆臂与补偿托架销轴铰接,在推进器起落油缸的驱动下,补偿托
架可绕销轴转动,从而实现了钻机纵向、下向的要求。 (2)油缸:
油缸是液压系统中,把压力能转换为机械能的元件。它是驱动摆臂、滑架,实现钻机多方位的动作元件。
为使用户在使用维修时方便,本机所用的两种变副油缸,即摆臂油缸、滑架起落油缸都采用了同一结构,只不过行程不同而已。 3、行走传动系统:
行走传动系统由两个带制动液压马达直接驱动两个驱动轮,带动两条履带前进或倒退,松开手柄钻机自动停止。可以一条履带前进另一条
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倒退,实现原地转弯。
4、车架:
该车架是本机的骨架,它是连接两个履带架、支撑钻机其他部分的主体。车架采用槽钢焊接而成,通过下面的负重轮将钻机的重量传给履带。
5、压气系统:
压气系统由总进气阀、油雾器、冲击风管
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