静电喷涂及其工艺.pdfVIP

静 电喷涂 及 其 工 艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020 静电喷涂原理及其工艺 静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显着优势，不需稀料， 施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工 固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成 本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂 过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。 静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均 匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保 护层牢牢附着在工件表面。( } @9 w9 |- ] d* Z4 p7 f8 x 静电喷塑其工艺流程是 前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为 160~210度）； 出炉冷却。( i8 ^( wJ. U( [ I 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工 件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加 有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷 出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷 上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续 吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化， 即在工件表面形成坚硬的涂膜。 （1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。) C* A7 （2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工 序。 （3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶 等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至 180～20℃，这 样可以增加涂层厚度。. （5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助 压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。 （6）固化。喷涂后的工件，送入 180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。 （7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重 喷。