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会计学;第五章 催化剂与催化动力学基础;5.1 催化剂
一、 催化剂的组分
活性组分
助催化剂
载体
活性组分
活性组分的作用是催化作用,通常是金属或金属氧
化物,例如:铁、铜、铝及其氧化物
助催化剂
助催化剂本身基本没有活性,但能够提高催化剂的活性、选
择性、稳定性和机械强度等
载体
载体的作用是承载活性组分和助催化剂,是负载活性组分和
助催化剂的骨架;5.1 催化剂
二 、催化剂的制备
1 混合法
将催化剂的各个组分制成浆状,经过充分混
合后干燥而成
设备简单,操作方便,产品化学组成稳定
(球磨机、拌粉机)
分散性和均匀性较低
;湿混法;干混法;浸渍法;浸渍法的原理;浸渍法的优点;过量浸渍法;等体积浸渍法;多次浸渍法;沉淀法和共沉淀法;共沉淀法;沉淀时沉淀剂的选择;共凝胶法;三、催化剂的性能;5.2 催化剂的物理特性
5. 2.1.物理吸附和化学吸附
物理吸附——范德华力 化学吸附——化学键力
;5.2.2.吸附等温线方程式
等温条件下,研究气体吸附量(表面覆盖率)与压力的关系。
吸附模型有(1) langmuir型吸附;(2)Freundlich型、(3)Temkin型和(4)BET型
(1) langmuir吸附
假定:① 均匀表面 ② 单分子吸附
③ 被吸附分子间不相互影响,也不影响别的分子的吸附 ④ 吸附机理相同。
表面覆盖率:固体表面被吸附分子覆盖的分率。
不同吸附物种的吸附分率与未被吸附的活性位分率之和为1
在吸附的过程中,同时存在吸附和脱附,最后达到动态平衡
吸附与脱附速率与机理有关
;;;;;;
;
;
;;5.3.2.双曲线型的反应速率式
反应速率的定义
单位催化剂重量为基准,单位时间内反应物的变化量
;1) A + B → R + S 的情况
;;2) 的情况,且有惰性气体;2) 的情况
A在吸附时发生解离
;练习:
机理为 A,R吸附;B,S不吸附,表面反应为速率控制
步骤时气-固相催化反应动力学方程;吸附控制
1) ,若为A的吸附控制,则相应的机理可写为: ;;第36页/共61页;2)
若A为解离吸附且为控制步骤时: ;脱附控制
对反应 ,若为产物R的脱附控制,则反应机理可写为: ;具有两类不同的活性中心的情形
如对反应 ,活性位σ1吸附A、R,而活性位σ2吸附B、S: ;第40页/共61页;动力学方程的一般形式
;方法:
1 将吸附、反应、脱附各步骤写清楚;
2 依质量作用定律写出反应、吸附、解吸速率式;
3 令所有非控制步骤达到平衡,设平衡常数;
4 从平衡的各式中解出θ,代入到非平衡式中;
5 最后的结果中,只出现非平衡式(控制步骤)的速率常数、各平衡式的平衡常数及各组份的分压。各常数可以合并。;;5.3.4 反应速率的测定方法 ;内、外扩散影响的排除
内扩散影响的排除
在恒定W/FA0下,改变催化剂粒径dp,测得转化率,以xA~dp作图,则
b点以左,为内扩散影响排除区
b点以右,内扩散影响未排除
实验用dp(dp)b ;内、外扩散影响的排除
气流模式
全混流模式
平推流模式
固定床(管式反应器)
管内径至少为催化剂粒径8倍以上
催化剂层高至少为催化剂粒径30倍以上
充填均匀 ;实验用的反应器
固定床积分反应器
指一次通过后转化率较大(25%)的情况
实验方法
改变W/FA0,测得出口转化率,作xA~W/FA0图
实验数据处理
取一微层dW作物料衡算
即等温线上的斜率即为该点反应速率
优缺点:结果简单、实验方便、对取样、分析要求不高,可全面考察反应情况;但床层中存在温度梯度,使数据处理较复杂。 ;第48页/共61页;实验用的反应器
固定床微分反应器
一次通过后转化率很低(10%)的情况,催化剂用量少
实验数据处理
可认为从进口xA1到出口xA2,反应速率为常数;物料衡算:
(-rA)相当于转化率为(xA1+xA2)/2时的反应速率
实验方法
预先配好各转化率下的组成,再进行测试;
或:微分反应器前加一预反应器,再与其余物料混合,调节两股物料流量,可获得进料组成
优缺点:直接求出反应速率,催化剂用量少,易实现等温,但分析精度要求高,配料麻烦,气体流型难控制。 ;动力学方程的判定和参数的推定
处理过程
实验得到不同温度、不同进料组成(
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