机械制造技术（第2版）完整全套教学课件.pptx

项目一 金属切削加工基本定义;;零件的表面形状千变万化，但大都是由几种常见的表面组合而成的。如图所示，这些表面包括圆柱面、圆锥面、回转双曲面、平面、螺旋面和成形曲面等。;平面可以看作是由一直线（母线）沿着另一直线（导线）运动而成的，如图a所示； 圆柱面和圆锥面可看作是由一直线（母线）沿着一个圆（导线）运动而形成的，如图b和c所示；;普通螺纹的螺旋面可以看作是由“八”形线（母线）沿螺旋线（导线）运动而形成的，如图d所示； 直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓表面可以看作是由渐开线（母线）沿直线（导线）运动而形成的，如图e所示。;二、切削运动;二、切削运动;二、切削运动;三、切削表面;四、切削用量;四、切削用量;3．背吃刀量 ;课堂实训——计算切削用量三要素;课堂实训——计算切削用量三要素;;金属切削刀具是完成切削加工的重要工具，它直接参与切削过程，从工件上切除多余的金属层。因此，刀具是保证加工质量、提高生产率、影响生产成本的一个重要因素。 在机械加工过程中，不同切削加工方法所用的刀具种类繁多，但它们参加切削的部分在几何特征上具有共性，且都可由外圆车刀的切削部分演变而来。因此，本任务以外圆车刀的切削部分为例，来介绍刀具的几何参数。;刀具切削部分包括“三面、二线、一点”。其中，“三面”包括前刀面、主后刀面和副后刀面；“二线”包括主切削刃和副切削刃；“一点”是指刀尖。;前刀面Aγ ：是指刀具上切屑流过的表面。 主后刀面Aα：是指刀具上与工件的过渡表面相对的表面。 副后刀面A′α ：是指刀具上与工件的已加工表面相对的表面。 主切削刃S：是指前刀面和主后刀面相交得到的刃边。它承担主要的金属切削工作。;为了确定刀具切削部分各表面和切削刃的空间位置，并确定和测量刀具角度，需要建立参考系。参考系分为刀具标注角度参考系（又称为静止参考系）和刀具工作参考系两种。 刀具标注角度参考系是指在假设运动条件和假定的刀具安装条件下，刀具设计、制造、刃磨和测量时用于定义刀具几何参数的参考系。;刀具的标注角度又称静止角度，是指在刀具标注角度参??系内确定的刀具几何角度。;参考坐标平面主要包括基面和切削平面两种坐标平面。;测量坐标平面主要包括以下四种坐标平面。;上述参考平面和测量平面可以组成以下三个坐标平面参考系。;一般来说，刀具的标注角度应以正交平面参考系的标注角度为主，根据需要可兼用其他平面参考系的标注角度。;1）在基面中测量的刀具角度 在基面中测量的刀具角度有主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖角εr三种。 主偏角Kr ：指过主切削刃上的选定点，主切削刃在基面上的投影线与假定进给运动方向之间的夹角。 副偏角Kr ：指过副切削刃上的选定点，副切削刃在基面上的投影线与假定进给运动反方向之间的夹角。 刀尖角εr ：指在基面内，主切削刃和副切削刃投影线的夹角。它是派生角度，其计算公式为 （1-2）;三、刀具标注（静止）角度的标注;3）在切削平面内测量的刀具角度;;实际应用中，刀具的标注角度会随合成切削运动方向和安装情况发生变化。因此，需要在刀具工作参考系中定义和测量刀具角度，这时的刀具角度称为刀具的工作角度。 工作参考系中的坐标平面和刀具几何角度的符号应在标注角度参考系中相应符号的基础上加注下标“e”。;一 、刀具工作角度参考系;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;二 、刀具工作角度计算;课堂实训——在正交平面参考系中标注刀具角度;课堂实训——在正交平面参考系中标注刀具角度;课堂实训——在正交平面参考系中标注刀具角度;课堂实训——在正交平面参考系中标注刀具角度;;一、切削层横截面积要素;1．切削层公称厚度hD ;2．切削层公称宽度bD ;二、表面成形方式;;;;;课堂实训——计算切削层参数;（2）切削宽度 切削宽度是在基面内测量的平行于过渡表面的切削层尺寸，可根据式（1-11）进行计算：;;一、车刀量角仪结构;一、车刀量角仪结构;二、车刀标注角度测量方法与步骤;;二、车刀标注角度测量方法与步骤;二、车刀标注角度测量方法与步骤;测量后角时，测量台处于上述同一位置，调节大螺母使大指度片侧平面与车刀后刀面贴合，即可在大刻度板上读出后角αo 的数值，如图7所示。;;一、砂轮的选用;二、车刀刃磨的基本方法;二、车刀刃磨的基本方法;三、车刀刃磨的注意事项;项目二 机械加工工艺规程的制订;课题一 机械加工概述;;1、生产过程