复合工序质量现象分析与控制措施.pdfVIP

流复工序常见的质量现象原因分析及整改措施 一、筋 ★此现象产生的原因： ① 模头模唇平整度差。设备在出厂时本身存在一定的缺陷或在使用过程中因操作不当造成模 唇损伤或原材料脏（有铁屑）造成损伤。 ② 加热温度调节不当，不能很好的掌控。 ③ 原材料本身性能有一定的差异。 ④ 胶辊不平。如常时间生产规格较小的产品，在换规格较大时一方面容易出现打折，另一方 面容易出现有筋的质量现象。 ⑤ 原材料比较脏，滤网堵塞造成有筋。 ★解决方法及整改措施： ① 如因设备本身原因将结合厂家进行调整，并达到使用要求；而在平时操作过程中严禁违章 操作，严禁非铜片清理模唇；对于原料里面有铁屑，在拌料出安装“吸铁石”，同时在设备 下料口也安装“吸铁石”。以上可以预防模唇损伤。 ② 温度调节可以根据平时的经验认真使用，对有筋的部位将温度适当降低一些或降低螺筒各 区的温度，直至达到产品要求。 ③ 同种原材料而不同厂家、不同型号其使用性能也不相同，所以我们在使用不同厂家的原材 料时应做好记录，积累经验为以后再次使用做好基础。 ④ 如发现胶辊有异常现象及时进行更换。 ⑤ 定时进行清理模腔、模唇及螺杆可以预防“筋”的产生；另外要经常更换滤网也可以预防