起重机械安全状况评估实例介绍.pptx

;1;2019年6月3日，江苏XX特钢有限公司（评估委托方）向XX特检院（评估受托方）提出起重 机安全状况评估委托需求，拟评估对象为委托方炼钢厂主厂房的1台YZ180/50/16-22A7铸 造起重机。该铸造起重机是炼钢连铸生产中的重要起重设备，投用已有8.5年。其主要用于炼 钢厂精炼区域钢水包的吊运和废渣倾倒工作，钢水包吊运作业过程为：将盛有100t钢水的钢 水包吊运至精炼炉精炼，待精炼结束后再将钢水包吊运至回转台，然后由连铸机进行钢坯浇 铸，整个作业过程中吊运总重小于180t。由于该铸造起重机在服役期间作业环境恶劣、作业 强度较大，且委托方对其安全状况尚不清楚，遂提出评估需求，同时向受托方提供了部分相 关技术资料，受托方经过初步的资料核查和分析论证，初步决定接受该评估需求。;;评估准备;2.1 成立评估小组 为确保评估工作有序开展，受托方组织具有较强专业技术能力和丰富现场检验经验的技术 人员组成评估小组。;2.2 实地查勘与沟通 为了进一步掌握拟评估对象的实际 运行状况和现场工况条件、作业环 境，评估小组自接到评估需求后第 2 日， 赴委托方所在地对拟评估对 象进行仔细查勘并与委托方深入沟 通，以收集更完备的相关信息及资 料。;制造单位;2.2 实地查勘与沟通;2.2 实地查勘与沟通 主要技术图纸收集;2.2 实地查勘与沟通 主要技术图纸收集;2.2 实地查勘与沟通 主要技术图纸收集;2.2 实地查勘与沟通 主要技术图纸收集;2.2 实地查勘与沟通 主要技术图纸收集;2.2 实地查勘与沟通 使用管理资料收集 （1）作业规程及交接班记录;2.2 实地查勘与沟通 使用管理资料收集 （2）检查记录表;2.3 确定评估对象 受托方根据上述已收集获取涉及拟评估对象的设计、制造、安装、作业环境及作业用途、 使用管理和法定检验等多方面信息， 正式将江苏XX特钢有限公司炼钢厂主厂房的1 台 YZ180/50/16-22A7铸造起重机确定为本次安全状况评估对象，并开展评估工作。;评估过程;3.1 确定评估依据 本次铸造起重机安全状况评估工作主 要依据中国特种设备检验协会团体标 准《 起重机械 安全状况评估》 （T/CASEI 62001-2019），同时还 依据和参照了相关法律、法规和???准， 并以此编制相应评估方案。;;TSG Q7016-2016中的部分相关条文;TSG Q7016-2016中的部分相关条文 C1.3.2 除电动葫芦以外的主起升机构 C1.3.2.1 额定起重量为75t以上(含75t)主起升机构制动器 检查吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)是否符合以下要求之一： (1)主起升机构设置两套驱动装置，并且在输出轴刚性连接；;TSG Q7016-2016中的部分相关条文 (2)主起升机构两套驱动装置在输出轴上无刚性连接，或者主起升机构只设置一套驱动装置的，在钢丝绳卷筒 上设置安全制动器。 主起升机构设置两套驱动装置，当其中一套驱动装置发生故障时，另一套驱动装置应当能够保证在额定起重 量时完成至少一个工作循环。 注C-1：两套驱动装置，是指两台电动机、两套减速系统、一套或者多套卷筒装置和四套制动器。;TSG Q7016-2016中的部分相关条文;TSG Q7016-2016中的部分相关条文 C1.3.2.2 额定起重量为75t以下(不含75t)主起升机 构制动器;TSG Q7016-2016 中的部分相关条 文 C1.3.2.3 主起升机构钢丝绳缠绕系统检查 主起升机构钢丝绳缠绕系统是否符合以下 要求： (1)双吊点应当采用4根钢丝绳缠绕系统； (2)单吊点至少采用2根钢丝绳缠绕系统； (3)主起升机构钢丝绳缠绕系统中，不应当 采用平衡滑轮。;TSG Q7016-2016中的部分相关条文;;TSG Q7016-2016中的部分相关条文 C1.3.3 电气设备及其元器件、电动机、钢丝绳、滑轮专项要求 (1)检查吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温等级相适应，是否有 防护措施； (2)检查吊运熔融金属的起重机械主起升机构(电动葫芦除外)电动机是否采用符合JB/T 10104— 2011《YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件》和JB/T 10105—1999《YZR 系列起重及 冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件》中规定的起重及冶金用电动机(必要时也可采用符合 起重机要求的其他类型电动机)；环境温度超过40℃的场合，是否选用H级绝缘的电动机或者采取 相应的必要措施； (3)检查是否选用性能不低于GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》规定的钢丝绳； (4)检查滑轮是否为非铸铁滑轮。;TSG Q7016-2016中的部分相关条文;TSG Q7016-2016中的部分相关