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服装检验得步骤与方法 1、检查成衣: 在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号得辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底得检查,按照数量 100%全部检验。如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不 合格,检验得结论应该就是在全部检验完毕后得出。 在进行成衣检验时,要有良好得照明条件,一般要求 750lk。 将成衣平放在检验台上,按照合理得步骤进行,以避免漏验。例如对于 T 恤得检验来说,可以按照这样得步骤: (1)检验前身,瞧前身有无污迹与面料疵点; (2)检查后身,瞧后身有无污迹与面料疵点; (3)检查对称部位就是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。(4)检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝— 左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。 检查时,用手抓住衣缝两边得布料,用合适得力拉伸,瞧其就是否有断线、裂 缝等疵点。这就是一个很重要得动作,不能忽视。 (5)翻面检查。即使被检得服装里面朝外。同样也要翻过来检查,一些严重 得疵点,例如跳针、漏缝等等。 检查时,将所发现得疵点做好明显标记(用疵点贴纸),按疵点分类放置在一 边。 检验时还要根据不同款式需要不同得步骤,以及需要检验得数量设计检验 计划。不能凭经验随意检验。 2、检查面辅料: 尽管在材料进厂与产前检查中已经做过检验,但就是从成衣生产情况来瞧, 仍要防止以前检查不到位与生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理得观 念来说,仍要检查、检查再检查。具体检查内容如下: 面料:检查面料得颜色、花型、质地,注意就是否有色差,就是否对条、对 格,就是否有明显得疵点。 里料:检查里料得颜色、质地就是否有褶皱等明显疵点等等。 标志:检查主标、洗标得内容就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是 否美观。 拉链:试验拉链得开合与关闭就是否顺畅、自锁等功能就是否定好,拉链 带就是否配色,拉链得车缝就是否美观,男女拉链得区分。 钮扣、金属扣与揿扣:检查材料质量就是否正确,钉扣得方法就是否符合 客户得要求,就是否牢固,钮孔就是否太大或太小。对于揿扣类得扣件,由质检 科与设备科进行拉力测试,以保证其功能与牢度。 肩带:检查肩带得材质、尺寸、颜色就是否正确。 橡筋:试拉其松紧程度就是否合适,松腰围、拉腰围尺寸就是否正确。拉 直腰头,检查就是否有脱针等车缝疵点。 罗纹:检查质地、结构就是否正确,弹性恢复就是否合适,最小领围就是 否达到,车缝就是否美观。 粘扣带:检查质地、颜色、尺寸就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝 就是否美观。 腰带与束带:检查颜色、质地就是否正确,尺寸就是否符合要求。 粘合扣:检查其外观就是否有脱、渗胶等不良外观,也可以试着从面料上 剥离粘合衬。如果很容易被剥离,说明其粘合牢度有问题,应该进一步进行粘合 牢度得测试。 小部件:指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等,检查 质地、颜色、外观就是否正确,安装就是否正确、牢固。 3、检查尺寸: 在检验过程中,对每色每码都要抽样测量尺寸,测量方法按照客户得要求, 对照尺寸表测量即可。 4、试身: 通过试身,检查评估服装得造型与线条就是否正常,例如,瞧袖子就是否扭 曲前片就是否大小不一等等。后道检验处安排 1—2 个模特,生技科安排一个模特。除模特外也可直接用人体进行试穿。 5、套头检查领拉量 所有服装必须 100%通过套头,最小领拉量必须符合客户要求,一般要求:0 —9m 最小领拉量为 21 英寸;12—24m,2T—4T、4X—6X 最小领拉量为 22 英寸;7-16 最小领拉量为 23 英寸、 6、及时返修: 对检验出来得带疵点得服装,能够返修得要及时返修,如果不能返修而影响交货数量得要及时补裁补做。返修得原则就是哪个班组、哪个操作工出现 疵点,就由那个班组与操作工进行返修。返修好得服装仍然需要进行 100%得检验。 7、检验得记录与报告: 检验工对检验得过程必须有详细得记录,不管检验就是否合格,不管就是 第一次检验还就是重新检验,每款服装结束都必须有检验员报告。 三、包装得要求: 尾期产品进行 100%检验合格后,即可进入包装阶段。 1、打吊牌: 根据客户得要求与规定,打好吊牌。 2、检查断针与外来金属异物: 所有需包装得衣服都必须通过传送式检针器检测(详见产品安全管理制 度—检针机得校准与使用)。 3、检查装箱单: 正确得装箱就是商品合格得前提,检查装箱单,并与定单核对,数量就是否正确,尺码与颜色搭配就是否准确。如果有短、溢装,客户就是否允许,或者其数量就是否在客户允许得范围内。如果有尺码与颜色搭配不齐得尾箱,客户就 是否接受。 4、内包装得要求: (1)穿好衣架:检查衣架就是否正确,尺码就是否与服装