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实例——1.6MN活连杆上切式剪切机 实例——活连杆上切式剪切机 第三十页，共五十六页。 活连杆式剪切机剪切过程示意图 第三十一页，共五十六页。 上刀台形状 第三十二页，共五十六页。 二、下切式剪切机 下切式剪切机基本原理是上刀不动、下刀升起剪断轧件。这样，不需要上切式剪切机那样的机后升降辊道。但其机构比较复杂。其典型结构是浮动偏心轴式剪切机。 以下介绍下切式剪切机的分类及其基本原理。 这种剪切机有三种型式：上驱动机械压板式、下驱动机械压板式以及下驱动液压压板式。 浮动偏心轴式剪切机的偏心轴转动中心在各个瞬时是不同的，它与外界阻力有关；其外界阻力一方面取决于上下剪台的重量，同时取决于平衡力的大小与配置。 在这三种下切式剪切机中，最广泛使用的一种是液压压板式下切式剪切机。 第三十三页，共五十六页。 浮动偏心轴式下切式剪切机的类型 第三十四页，共五十六页。 ——液压压板式下切式剪切机 下切式剪切机是50年代从前苏联引进的，最大剪切力为1000吨——1500吨。一般用于初轧方坯的剪切，它是具有两个自由度的曲柄连杆机构。机构复杂但剪切力大、剪切质量可靠。 第三十五页，共五十六页。 1、结构及自由度分析—— 构件数：曲柄、连杆、上刀台与下刀台。共四个活动构件。 约束数：铰链三个、导向滑道两个。均为低副。 自由度数： W=3*4-2*5=2; 2、剪切过程分析—— 第三十六页，共五十六页。 剪切过程分析—— 第三十七页，共五十六页。 3、力与运动分析—— 1. 剪切运动分析：设绕A点与B点转动时其阻力分别为MA与MB根据最小阻力定律，绕A转时上刀下降，MAMB，即： (Q1-G1）Rsinα (G2-Q2)Rsinα Q1-G1G2-Q2 (8-40) Q1+Q2G2+G1 (8-41) 这是使整个剪切机构不上浮的条件. 第三十八页，共五十六页。 2. 平衡力的确定 为消除冲击,下刀必须欠平衡,而上刀必须过平衡,即: Q1G1 Q2G2 (8-42) 此外，下切式剪切机在剪切时其剪切力仅作用在连杆上 (不作用在机体上) 而且是拉力，这也是浮动剪的特点之一。 第三十九页，共五十六页。 §3 斜刀片剪切机及其结构 斜刀片剪切机主要用来剪切钢板，剪刃与水平面所成的倾角使得其实际剪切面积远小于轧件的横截面积，从而可以大大减小剪切力。对于斜刃剪而言，同样也有上切式与下切式两种，以上切式的居多，下切式的一般安装在连续作业机组中。其驱动力既可以是电机驱动也可以是液压驱动。 一．斜刀片剪切机的参数 1．结构参数 主要参数为：刀片的倾角α、刀片长l与理论空行程次数。 第四十页，共五十六页。 轧钢机械 第六章：剪切机（教材第八章） 计划学时：6学时 第一页，共五十六页。 剪切机定义：将轧件剪切成定尺的机械称之为剪切机。 剪切机分类： 平行刀片——用于热剪方坯、板坯；冷剪（成型剪）型材。 斜刀片——一般上刀斜1——6度，用于剪切薄板。 圆盘剪——纵剪钢板。 飞剪——横切运动着的钢材，切头、切尾、切定尺。 具体见表8-1 第二页，共五十六页。 §1、平行刀片剪切机的类型和参数 一、类型 1、上切式平行刃剪切机 这种剪切机的结构是下刀固定不动，剪切轧件的动作由上刀的向下运动完成。下切式剪切机，在剪切时，为使剪切顺利进行，机后一般装有摆动辊道。为提高生产率，出现了能快速更换刀片的剪切机。 第三页，共五十六页。 2、下切式剪切机 下切式剪切机基本原理是在剪切时上刀不动、下刀升起剪断轧件 由于这种剪切机在切断轧件时，下刀抬起轧件离开辊道，所以机后可不设摆动辊道。 这种剪机另一个特点是在剪切时机架不受剪切力。 下切式剪切机广泛用于大、中型剪切机。 第四页，共五十六页。 剪切机的驱动形式一般由电动机驱动。其工作制度可分为：启动工作制和连续工作制两种。前者为电机启制动一次完成一次剪切，多采用直流电动机。在连续工作制的剪切机上，一般装有带飞轮的交流绕线式电动机，在传动系统中采用离合器；在空载时，飞轮可储存能量，在剪切时，离合器合上，飞轮放出的动能可帮助系统克服剪切时的大的阻力实现剪切。 大型平行刃式剪切机的驱动系统也有采用液压传动的。 第五页，共五十六页。 二、剪切机结构参数 1、刀片行程 H—它决定了该剪切机所能剪切钢坯的最大高度。 H=H1+j+q+s H1=钢坯厚h + (50~75)m