极限配合与技术测量03技术测量基础.pptxVIP

项目二 技术测量基础; 在机械制造中，为保证机械零件的互换性，需在加工过程中和加工之后对其进行测量和检验，以确定其是否符合技术要求。测量和检验共同组成了技术测量。技术测量在机械制造中具有非常重要的作用，技术测量水平的高低将反映出一个国家科技发展水平的高低。 本项目将主要介绍技术测量基础知识。 ;掌握量块的相关知识。 熟悉测量方法的分类和计量器具的基本度量指标。 掌握计量器具的分类，以及测量尺寸和角度的常用计量器具。 了解测量误差的分类及其数据处理。 熟悉光滑工件尺寸的检验及光滑极限量规。;认识尺寸传递与测量基础知识; 无论是对机械零件尺寸的测量，还是对机床、夹具在加工中定位尺寸的调整，都需要对长度量值进行统一。这就需要引入尺寸传递这一概念，即将量度基准和量值准确地传递到生产中应用的计算器具??工件上。在此过程中又会涉及各种测量方法，应用到各种计量器具。下面我们来学习有关尺寸传递与测量基础的相关知识。;一; 为了保证长度测量的精度，必须建立一个国际统一的、稳定可靠的长度基准。; 在实际生产中，由于用光波波长作为长度基准进行测量不方便，故一般采用各种计量器具进行测量。为了保证量值统一，必须将长度基准的量值准确地传递到生产中应用的计量器具和工件上去。因此，必须建立一套从长度的最高基准到被测工件的、严密而完整的长度量值传递系统。; 量块又称为块规，是一种没有刻度的端面量具。它用特殊合金钢（一般为CrWMn钢）制成，具有线膨胀系数小、不易变形、硬度高、耐磨性好等特点。量块除可作为长度基准外，还可用来检定和校准计量器具、调整精密机床、进行精密划线和精密测量等。; 量块的测量面非常平整和光洁，用少许压力推合量块，使它们的测量面紧密接触，量块就能黏合在一起。量块的这种特性称为研合性。利用量块的研合性，就可用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。; 实际中，量块是成套生产的。GB/T 6093—2001规定，我国成套生产的量块有91块、83块、46块、38块等17种规格，如表2-1所示。;套别;套别;例如，从 83 块一套的量块中选取尺寸为 36.745 mm 的量块组，选取方法为; 角度是机械制造的重要几何参数之一。由于任何一个圆周均可形成封闭的360°（2π rad）中心平面角，因此，角度测量不需要和长度测量一样建立自然基准。但为了便于工作，计量部门在高精度的分度中，仍常以多面棱体作为角度基准建立角度量值传递系统。; 以多面棱体为基准的角度量值传递系统如图所示。; 四边形角度量块有四个工作角，角度值在 80°～100° 范围内，且短边相邻的两个工作角之和为 180° ，如图所示。; 直接测量是指直接从计量器具的读数装置上得到被测量数值或偏差的测量方法。 间接测量是指先测出与被测量有一定函数关系的量，然后通过函数关系计算出被测量值的测量方法。; 单项测量是指单独地、彼此没有联系地测量零件各项参数的测量方法。 综合测量是指同时测量零件几个相关参数的综合效应或综合参数，从而综合判断零件合格性的测量方法。; 静态测量是指测量时被测零件表面与计量器具测头相对静止的测量方法。 动态测量是指测量时被测零件表面与计量器具测头相对运动的测量方法。;计量器具的分类; 量规是指没有刻度的专用计量器具，主要用于检验零件实际尺寸和几何误差的综合结果。它只能判断零件是否合格，而不能得出具体尺寸，如光滑极限量规和螺纹量规等。;计量器具的基本度量指标;刻线间距 c：是指计量器具刻度标尺或刻度盘上两相邻刻度中心间的距离。 分度值 i：是指计量器具的标尺或刻度盘上每一刻线间距所代表的量值。一般来说，分度值 i 越小，计量器具的测量精度越高。 示值范围：是指计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。 灵敏度 S：是指计量器具对被测量变化的反应能力。 测量力：是指计量器具测头与被测工件之间的接触压力。 示值误差：是指计量器具显示的数值与被测量真值的代数差。 不确定度：是指由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度。; ① 将学生分为10组，每组选择一个表2-2中的尺寸，分别利用83块成套量块组和91块成套量块组组成所需尺寸。;表2-3 操作评分表; 某天，小赵去参观金工实训场地，在量具摆放处发现了各种各样的量具。小赵拿起了一个名为游标卡尺的量具，想用它测量某工件，可是不知道怎么使用。所以他向旁边的张师傅进行请教。可是当小赵用游标卡尺测量精度为 0.01 mm 的工件时，发现测出