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版本:V1.0编号:WI-1-7
版本:V1.0
编号:WI-1-77
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折床模具管理规范
、适用范围
公司内所有折床模具
2.0、目的
2.1规范模具管理员和操作员使用、保养模具行为。
2.2减少模具损坏、报废。
3.0、基本要求
3.1 使用模具人员必须持有折床操作证,严禁无证人员随意借用。
3.2 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握折弯模具的操作、维护和保养。
4.0、模具编码规则
4.1主要职责与权限
4.1.1制造工程师负责模具的开发设计和使用验证以及模具编码的规范制定
4.1.2折弯主管和模具管理员负责模具的管理及维护
4.1.3折弯作业员负责模具的使用和保养
4.2折床模具编码原则
折床模具在编码时分为如下五种:“RG”上模,双V下模,单V下模,压平模和段差模,修模模具 。
4.2.1上模通用“RG”系列,如下所示:
4.2.1.1模具系列:“R”表示“RG”系列,
4.2.1.2模具种类:“ZJ”表示直尖刀,
4.2.1.3模具角度:“30”表示模具刀尖角度30°,
4.2.1.4模具高度:“95”表示模具有效高度95mm。
4.2.2下模“双V”系列,如下所示:
4.2.2.1模具种类:“W”表示双V,
4.2.2.2 V槽宽度:“812”表示V槽为8mm宽和12mm宽,
4.2.2.3模具角度:“90”表示V槽角度90°,
4.2.2.4模具高度:“46”表示模具有效高度46mm。
4.2.3下模“单V”系列,如下所示:
4.2.3.1模具种类:“V”表示单V,
4.2.3.2 V槽宽度:“6”表示V槽为6mm宽,
4.2.3.3模具角度:“90”表示V槽角度90°,
4.2.3.4模具高度:“60”表示模具有效高度60mm。
4.2.4共用压平,段差模具编码
4.2.4.1模具种类:“YPS”表示压平上模,
4.2.4.2模具高度:“70”表示模具有效高度70mm,
4.2.4.3模具种类:“DCS”表示段差上模,
4.2.4.4模具角度:“45”表示模具开口斜角为45°,
4.2.4.5模具高度:“65”表示模具有效高度65mm,
4.2.5 修模模具,在通用模具编码后加“XM”,如:RZJ3095XM。
5.0、模具使用注意事项
5.1模具使用完,要及时退还并把模具摆会指定位置
5.2新入库的模具应做好入库登记,备注模具编码,模具用途
5.3模具管理员做好模具出库登记,保证出入库的模具数量一致,如有磨损,要及时上报并维修
5.4模具管理员应半月对模具进行一次清点,维护,每季度进行一次全面盘点
5.5所有模具必须按标示归放到指定位置,对于不常用模具应摆放整齐并做好防锈处理
5.6模具管理员需每天做好保养,并进行记录
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