机械制图第8章典型零件的测绘.pptxVIP

典型零件的测绘第八章主目录1零件尺寸的测量方法2零件测绘的方法及步骤3零件测绘案例6 在改进或维修机器、部件时,有时会碰到机器、部件中某一零件损坏,而又无配件或图纸,这时就必须对零件进行测量并绘制该零件的零件图,以便作为制造该零件的依据。这种根据已有零件绘制零件图的过程称为零件测绘。本章主要讲解一些常见测量工具的用法,以及测绘零件的一般方法和步骤。本章导读6（1）掌握常见测量工具的用法及使用场合（2）掌握典型零件测绘的方法和步骤,能够绘制典型零件的零件图技能目标6对于功能线性尺寸,要用精密一些的量具测量,如图8-1 (b)所示的游标卡尺。对于非功能线性尺寸,可直接用钢板尺测量,若用钢板尺不能直接测出,必要时也可以用三角板配合测量,如图8-1 (a)所示。8.1 零件尺寸的测量方法测量尺寸是零件测绘过程中的一个重要环节。测量尺寸时,应根据不同的尺寸类型、尺寸精度要求,以及被测对象所处的位置等选用不同的测量工具。(1)测量线性尺寸8.1 零件尺寸的测量方法(1)测量线性尺寸 (a) (b)图8-1 线性尺寸的测量8.1 零件尺寸的测量方法(2)测量壁厚和深度测量零件的壁厚时,若直接使用钢板尺测量不方便,则可用外卡钳和钢板尺配合测量,如图8-2所示。对于零件上孔和槽的深度,可用游标卡尺上的深度尺来测量,如图8-3所示。 图8-2 测量壁厚 图8-3 测量孔或槽的深度8.1 零件尺寸的测量方法(3)测量内、外径当对测量精度要求不高时,内、外径可分别用内、外卡钳测量,然后在钢板尺上读出数值,如图8-4 (a)和(b)所示;当精度要求较高时,可用游标卡尺或螺旋千分尺测量内、外径,并直接读出数值,如图8-4 (c)所示。 (a) (b) (c)图8-4 测量内径 (a)用钢板尺间接测量 (b)卡钳和钢板尺配合测量 图8-5 测量中心距8.1 零件尺寸的测量方法(4)测量孔的中心距用钢板尺间接测量出相邻孔边的尺寸K 及直径D1,D2后,中心孔的间距A=K+ (D1+D2)/2,如图8-5 (a)所示。此外,也可先用游标卡尺测量出孔的直径d,然后再用卡钳测出孔间距K,当两孔的直径相等时,中心距L=K+d,如图8-5 (b)所示。8.1 零件尺寸的测量方法(5)测量圆角半径圆角半径一般采用圆角规测量,即在圆角规中找出与被测部分圆角完全吻合的一片,由该片上的读数可知该圆角的半径值,如图8-6所示。 图8-6 使用圆角规测量圆角8.1 零件尺寸的测量方法(6)测量螺纹尺寸一般先用游标卡尺测量螺纹的大径,然后用螺纹规测量螺距,如图8-7所示。 图8-7 使用螺纹规测量螺距8.2 零件测绘的方法及步骤零件测绘方法：一般需要先徒手绘制零件草图,然后再测量相关尺寸,并将其标注在草图上,接着制定必要的技术要求,填写标题栏等,最后根据草图绘制出零件工作图。要求：零件草图的要求是视图正确,表达完整,尺寸齐全,线型分明,图面整齐,技术要求完全,并要有图框和标题栏。下面以图8-9所示端盖实物为例,来讲解测量并绘制零件草图的方法和步骤。 图8-9 端盖零件分析零件主要是了解被测零件的名称、材料、制造方法,以及它在机器或部件中的位置、作用和与相邻零件的连接关系,在此基础上对零件的内外结构进行分析。图8-9所示端盖属于轮盘类零件,主要在车床上加工,材料为铸铁。8.2 零件测绘的方法及步骤端盖的测绘方法及步骤如下。(1)分析零件,确定零件的表达方案该端盖的主视图应按加工位置放置,并选取垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。主视图作全剖视,以表达端盖的内部结构,外部结构及其孔的分布情况可用左视图来表达。机械图一般采用1∶1的比例,小而复杂的零件可采用放大的比例。本例中的端盖零件不大,结构比较简单,宜采用1∶1的比例,按其最大尺寸计算需用A4图幅。8.2 零件测绘的方法及步骤(2)确定绘图比例和图纸幅面首先测量零件上长、宽、高三个方向上的最大尺寸,然后根据该尺寸选择合适的图纸和绘图比例。(3)布置图幅先绘制图框和标题栏的外框,然后在图纸上定出各视图的位置,如图8-10 (a)中红色图线所示。布置视图时,要考虑各视图间应留有足够的空间,以便标注尺寸8.2 零件测绘的方法及步骤(4)画零件草图按形体把零件分成几部分,先画主要部分,后画次要部分;先画主要轮廓,后画细节;先画反映形体特征最明显的投影,后画其他投影。本例中,