化工原理课程设计-苯-甲苯精馏筛板塔的设计.docxVIP

化工原理课程设计（二）任务书 1 .设计题目：年产5.4吨苯.甲苯连续精馅筛板塔的设计 设计目的：通过对连续精情筛板塔的设计，达到让学生了解该精馅塔的结构 特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据精馅的基本原理，选择 合理流程和参数，确定精情塔的基本尺寸，计算理论塔板数以及性能负荷图。 2.设计任务： 1） 物料处理量：（4.0 + 0.1xy）万吨/年y学号后2位 2） 进料组成：35%苯，苯?甲苯常温混合溶液 （质量分率，下同） 分离要求： 塔顶产品组成苯N96% 塔底产品组成苯W4 3） 操作条件 塔顶操作压力：101.3 kPa 回流比：R=2Rmin 单板压降：0.7kPa 泡点进料 4） 工时：300天/年24小时运行 3 .设计方法和步骤 1） 设计方案简介 根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有资料的分析对比，选定适 宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。对选定的工艺流程，主要设备的 形式进行简要的论述。 2） 主要设备工艺尺寸设计计算 （1） 收集基础数据 （2） 工艺流程的选择 （3） 做全塔的物料衡算 （4） 确定操作条件 （5） 确定回流比 （6） 理论板数与实际板数 （7） 塔径计算及板间距确定 （8） 堰及降液管的设计 （9） 塔板布置及筛板塔的主要结构参数 （10） 塔板的负荷性能图 （12） 塔盘结构 （13） 塔高 3）设计结果汇总 4、设计评述 参考文献 图纸要求：用A2图纸绘制精馅塔工艺流程图和精馅塔工艺条件图各一张。 成绩依据： 设计说明书（参考工作态度） 目录 化工原理课程设计任书 一、 序言 1、 关于精馅概述 2、 设计方案的选定及流程说明 3、 基础数据的收集 二、 设计计算 （一） 精馅塔的物料衡算 1、 原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分率 2、 原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔质量 3、 物料衡算 （二） 塔板数N的计算 1、 由苯.甲苯气液平衡数据t.x?y和x?y相图 2、 求最小回流比Rm及实际操作回流比R 3、 精馅塔的气液两相负荷（摩尔流率） 4、 精馅段、提馅段的操作线方程 5、 逐板法或图解法求Nt 6、 实际塔板数的确定 （三） 主体设备工艺尺寸的计算 1、有关操作条件及物性数据的计算 （1）操作压力计算 （2） 操作温度计算 （7）精馈塔的气液两相负荷（体积流率）的计算 （3） 平均摩尔质量的计算 （4） 平均密度的计算 （5） 液相平均表面张力的计算 （6） 液相平均粘度的计算 2、精僧塔塔体工艺尺寸的计算 （1） 塔径的计算 （2） 溢流装置的计算 （3） 塔板布置 （4） 塔高的计算 （四）塔板性能负荷图 1、 漏液线 2、 液沫夹带线 3、 液量下限线 4、 液量上限线 5、 溢流液泛线 三、个人评述 参考文献 一、序言 1、关于精馅概述 精馅是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种 单元操作，精馅过程在能量剂驱动下，使气液两相多次直接接触和分 离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相 向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组 分的分离。根据生产上的不同要求，精馅操作可以是连续的或间歇的, 有些特殊的物系还可釆用衡沸精馅或萃取精馅等特殊方法进行分离。 本设计的题目是苯?甲苯连续精馅筛板塔的设计，即需设计一个精徳 塔用来分离易挥发的苯利不易挥发的甲苯，釆用连续操作方式，需设 计一板式塔将其分离。分离苯和甲苯，可以利用二者沸点的不同，釆 用塔式设备改变其温度，使其分离并分别进行回收和储存。 工业上对塔设备的主要要求是：（1）生产能力大；（2）传热、传 质效率高；（3）气流的摩擦阻力小；（4）操作稳定，适应性强，操作 弹性大；（5）结构简单，材料耗用量少；（6）制造安装容易，操作维 修方便。此外，还要求不易堵塞、耐腐蚀等。 常用的精馅塔分为板式塔和填料塔两大类。板式塔内装有若干层塔 板，液体依靠重力自上而下流过每层塔板；气体则依靠压强差的推动, 自上而下穿过各层塔板上的液层而流向塔顶，气液两相在塔内进行逐 级接触。填料塔内则装有各种形式的填料，气液两相沿塔做连续逆流 接触，其传质和传质的场所为填料的润湿表面。 苯的沸点为80.TC,熔点为5.5C,在常温下是一种无色、味甜、 有芳香气味的透明液体，易挥发。苯比水密度低，密度为0.88g/ml, 但其分子质量比水重。苯难溶于水，1升水中最多溶解1.7g苯；但苯 是一种良好的有机溶剂，溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能 力很强。 甲苯是最简单，最重要的芳姪化合物之一.在空气中，甲苯只能 不完全燃烧，火焰呈黄色。甲苯的熔点为-95 °C，沸点为111 °C。甲 苯带有一种特殊