消除浪费与成本削减培训课件.pptVIP

物流成本 企业中的物流不顺畅，会影响企业生产的各个环节，进而导致生产效率的下降，最终使得产品成本增加。 消除物料中的浪费，我们应该遵循这样几个原则。 （1）机动性原则。 （2）自动化的原则。 （3）避免等待和空搬的作业原则。 （4）缩短移动路径原则。 * 第二十九页，共四十二页。 成本削减的策略 工程型成本控制 – IE工业工程 – VE价值工程 – 重视成本的设计 ?? 系统型成本控制 – ERP(Enterprise Resource Planning)——企业资源计划管理系统 – ABC(Activity Based Costing)管理 – 6σ——6西格码 * 第三十页，共四十二页。 消除浪费与成本削减 * 第一页，共四十二页。 现场5S 标 准 化 消除浪费 改 善 品质提升 成本降低 形象提升 * 第二页，共四十二页。 三种经营思想 * 第三页，共四十二页。 生产活动的要义 生产力= 产出量/投入量 竞争力= 生产力X客户满意度 * 第四页，共四十二页。 * 四个相关方的满意 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction) * 第五页，共四十二页。 增值 工作的根本目的是给产品和服务增加价值。 一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。 * 第六页，共四十二页。 因管理上的错误而造成的人为浪费或损失： 质量损失成本 效率损失成本 风险损失成本 安全损失成本 环境破坏成本 资金占用成本 非增值作业成本（过程） 其他浪费 什么是管理不善成本？ * 第七页，共四十二页。 产品缺陷 - 质量损失成本 过量生产 - 资金占用成本 过量库存 - 资金占用成本 等待时间 - 效率损失成本 无效运输 - 效率损失成本 低效工序 - 效率损失成本 错误动作 - 效率损失成本或质量损失成本 说明： - 表示对应产生的成本 丰田汽车公司定义的七大浪费 * 第八页，共四十二页。 人员的高流动率- 人力资源成本 安全事故- 安全损失成本 破坏环境- 环境损失成本 管理上不协调-效率损失成本 对顾客过分的质量承诺- 质量损失成本（质量不足） 投资失误或盲目扩张- 风险损失成本 产能剩余或浪费- 效率损失成本 新产品设计不符合市场要求- 风险损失成本 原材料的价格上涨- 风险损失成本 应收帐款- 资金占用成本 应收帐款坏帐- 风险损失成本 其它管理不善成本 * 第九页，共四十二页。 管理的实质 增加价值：提高产品和服务的附加价值 消除浪费：最大限度地减少不增值劳动 * 第十页，共四十二页。 从成本控制角度看精益生产 精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。 精益生产理论框架是：一个目标、两大支柱、一大基础。 1) 一个目标:低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。 2) 两大支柱:准时化(JIT)与人员自觉化。准时化以市场为龙头,在合适的时间，生产合适的数量和高质量的产品。人员自觉化是人员与机械设备的有机配合行为，目的是使一切工作变为有效劳动。 3) 一大基础:以改善为基础。 - 在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高； - 消除一切浪费并持续改进。 不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在： 1) 零缺陷 - 削减质量成本； 2) 快速响应、均衡化、同步化 - 削减效率成本； 3) 零库存与柔性生产 - 削减资金占用成本。 * 第十一页，共四十二页。 产品成本的基本构成 产品成本 产品纯生产成本 质量成本 效率成本 资金占用成本 管理不善成本 * 第十二页，共四十二页。 资源 成本对象 作业 质量成本 风险成本 效率成本 销售地区/客户成本 人力资源成本 安全成本 资金占用成本 环保成本 生产直接材料费 生产直接人工费 生产间接费用 管理费用 销售费用 财务费用 增值作业 非增值作业 产品成本 * 第十三页，共四十二页。 产品成本的两种定义 顾客定义：产品成本是纯生产成本，不应含有企业管理不善的成本。 企业定义：产品成本是生产产品的所有资源的支出，包括企业管理不善的成本。 三大管理不善成本: 1)