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木工技术交底 1 、模板制作要求 （1）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。 （2）异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。 （3）、模板材料 模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。 木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 钢模面板厚度不小于3mm，钢板面要求光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规定。 木制模板及排架在木材加工厂制作、安装，桁架连接采用夹板形式。 异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块，每块中的各桁架均进行编号，按桁架的编号进行制作，制作前铺设操作平台，在操作平台上进行桁架放大样，确定桁架各杆件的外形及尺寸，并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架，模板的面板安装在工地进行。 模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸，制作允许偏差如下表： 模板制作允许偏差表 表7-4 项次 偏差名称 允许偏差（mm） 一、木模 1 小型模板：长和宽 ±3 2 大型模板：长和宽 ±5 3 模板面平整度（未刨光）： 相邻板面高差 局部不平（用2m直尺检查） 1 5 4 面板缝隙 2 二、钢模 5 模板长和宽 ±2 6 模板局部不平（用2m直尺检查） 2 3、模板安装 （1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。 （2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 （3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守现行有关规范的规定；结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差，遵守GB 50204-2023的有关规定。模板安装前，根据施工图进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。 模板安装的允许偏差表 表7-5 项次 偏差项目 混凝土结构的部位 外露表面 隐蔽内面 1 2 模板平整度 相邻两板面高差 局部不平（用2m直尺检查） 3 5 5 10 3 结构物边线和设计边线 10 15 4 结构物水平截面内部尺寸 ±20 5 承重模板标高 ±5 6 预留孔、洞尺寸及位置 10 4、模板的清洗和涂料 （1）钢模板在每次使用前清洗洁净，为防锈和拆模便利，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量，且脱模剂在立模之前涂刷，以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。 如混凝土表面沾染污迹，则进行清洗或采取有效措施清除。 （2）木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 安全技术交底 1、工程开工前，应随行施工组织设计，向加入施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必需重复交代单项工程的安全技术措施，坚决改正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种协同施工时，要按工程进度交织作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。 安全检查制度一、贯彻“安全第一、预防为主〞的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。二、对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。四、安全教育要做到：听、查、议、评、确定成绩，找出问题，共同学习，相互交流，不断提高管理水平。五、班组长每天必需对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。安全教育管理制度安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力，少出安全事故，尽可能不出事故，特作如下规定：2、质安部对全体新工人，必需进行入场安全教育。安全教育主要内容:（1）．贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。（2）．安全管理规定。（3）．机电及各工种的技术操作规程。（4）．施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。现场教育、岗位教育，三级安全教育制度。接受教育者人人均需签名报到，不得遗漏。如有遗漏要进行补课。不得安排上班。3、特别工种工人必