DB 1308T 265-2019滑子菇周年循环生产技术规程.docx

B05 承 DB1308 德 市 地 方 标 准 DB 1308/T 265—2019 滑子菇周年循环生产技术规程 2019-11-25 发布 2019-12-01 实施 承德市 市场监 督管 理局 发 布 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由平泉市食用菌产业发展中心提出。 本标准起草单位：平泉市食用菌产业发展中心、平泉市瀑河源食品有限公司、平泉县热河源食用菌 专业合作社。 本标准主要起草人： 李忠民、郭旭彦、丛日坤、高树满、郭俊杰、侯宝苍、李贺明、董岩、张永峰、 罗民、吕艳辉、李新、王会森、孙彦平、孙光辉、陈淑玲、王树森、刘青月、孙钎溧、曹红竹、何桂兰、 张宝军、金宏、刘丽平、王秀清、刘桂娟、张磊、王民乐、李兵、李昊、闫丽、刘建清、陈立侠。 滑子菇周年循环生产技术规程 1 范围 本标准规定了滑子菇周年循环生产的产地环境、栽培基质、栽培时间、栽培设施、菌种选择的技术 要求， 确立了栽培工艺流程， 给出了培养料配制、装袋、灭菌、冷却、接种、恒温车间发菌管理、恒温 车间出菇管理、采收等步骤的指示以及病虫害防治措施， 描述了过程记录方法。 本标准适用于滑子菇恒温车间周年循环生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 NY/T 5010 无公害农产品种植业产地环境条件 NY 5099 无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求 3 产地环境 符合 NY/T 5010 中的规定。 4 栽培基质 4.1 主料 采用以阔叶树木的硬杂木为主， 木屑规格为 3 mm~5 mm，可添加30%细锯沫。符合 NY 5099 中的 规定。 4.2 辅料 有机辅料采用烘干后的粗麸皮， 无杂质和霉变，符合 NY 5099 中的规定。无机辅料采用含碳酸钙 达到80%以上的熟石膏等。 5 栽培时间 一年四季均可生产，发菌期 75 d，出菇期 120 d。 6 栽培设施 6.1 菌棒生产车间 菌棒生产车间要与恒温发菌出菇车间的生产能力相配套， 具备拌料装袋生产线、灭菌生产线及接种 生产线等。 6.2 恒温车间 温度、湿度、通风等条件可控， 用电作为能源维持运行， 内部安装网格，每平方米容纳滑子菇发菌 出菇菌棒200个为宜。 7 菌种选择 选择优质、高产、抗逆性强、市场需求的适宜品种，如： 滑子菇早丰112、C3系列品种。 8 栽培工艺流程 培养料配制→ 装袋→ 灭菌→ 冷却→ 接种→ 恒温车间发菌管理→恒温车间出菇管理→采收。 9 栽培技术 9.1 培养料配制 9.1.1 配方 木屑81%，麦麸18%，石膏1%。 9.1.2 含水量 培养料搅拌后含水量为60% 。 9.1.3 物料准备 9.1.3.1 菌袋 内袋选用规格为 35 cm×17 cm ，厚度 0.05 mm~0.07 mm 的高密度低压聚乙烯菌袋。 9.1.3.2 相关机械设备 铲车、拌料机、分料机、装袋一体机、扎口机、叉车以及相关灭菌、冷却、接种设备设施等。 9.2 装袋 装袋技术要点如下： ——培养基质充分搅拌， 达到均匀一致。拌好的料不可长时间存放，防止料堆内因微生物繁殖而发 热变酸； ——一般每袋长 19 ㎝， 重量为 1.3 kg 左右； ——及时检查菌袋是否有破孔，发现后立即用胶带纸粘上。 9.3 灭菌 ——采用高压或常压灭菌方式进行菌棒灭菌。 9.4 冷却 将灭菌后的菌棒及时放至冷却车间强制冷却， 做好通风系统的过滤和消毒工作。 9.5 接种 待料温降到 15℃ 以下时，在经过净化的专用无菌接种车间接种， 接种时要求做到堵实菌穴，并偏 高些， 接菌迅速。 9.6 恒温车间发菌管理 9.6.1 菌袋摆放 接种后的菌棒直接运输到恒温车间向网格内安放，将接种点一侧向通道处摆放，底部相对。 9.6.2 温度控制 前 10 d 调节温度在16℃~17℃， 然后温度调节在20℃~21℃，直到发菌期结束。 9.6.3 通风控制 外循环通风：调节到每隔 3 h，通风 5 min；内循环通风：调节到每隔 1 h，通风 3 min。 9.7 恒温车间出菇管理 9.7.1 开袋 将菌棒塑料袋沿底部圆割掉，露出底部菌丝。 9.7.2 温度 温度调节在14.5℃~16℃，直到出菇期结束。 9.7.3 通风 外循环通风：调节到每隔 3 h，通风 5 min；内循环通风： 调节到每隔 1 h，通风 3 min。 9.7.4 湿度 要在开袋后向菌棒底部喷雾状水，一般全部打湿有水滴附着为宜， 上午一次，下午一次。空间湿度 调整为90%