化工设备机械密封失效原因及维护措施研究（建筑设计及理论论文资料）.doc

化工设备机械密封失效原因及维护措施研究（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“设备维修与保养”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4782字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：化工设备机械密封失效原因及维护措施研究 2 一、机械密封相关内容简析 2 （一）机械密封的主要泄漏途径 2 （二）机械密封的结构形式 2 （三）机械密封在化工生产中的应用 3 二、机械密封失效原因 3 （一）密封材质问题 3 （二）动环磨损严重 4 （三）冷却水系统出现淤滞 4 （四）密封腔温度过高 4 （五）密封面润滑不良泄漏 4 三、机械密封维护措施分析 4 （一）材料及热处理工艺方面严格规定 4 （二）定期检查机械密封 5 （三）密封面润滑不良泄漏的应对 5 （四）防止动静环端面过渡磨损 5 结论 6 文2：机械密封失效原因及应对分析 6 一、概述 6 二、机械密封存在的问题 7 三、机械密封的故障现象以及原因 7 四、实际生产中会出现的典型机械密封故障机应对措施 8 2.重整装置强制循环热水泵密封频繁泄漏 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 化工设备机械密封失效原因及维护措施研究（建筑设计及理论论文资料） 文1：化工设备机械密封失效原因及维护措施研究 引言：在实际操作中介质为高温介质或强腐蚀介质时，高温、强腐蚀的工作环境会使得端面液膜汽化、材料发生变质、加剧机械密封产生腐蚀等问题，从而使机械密封失效。为了有效解决机械密封失效问题，文章将围绕机械密封失效原因及维护措施方面进行详细分析。 一、机械密封相关内容简析 （一）机械密封的主要泄漏途径 机械密封的主要泄漏点有以下几种情况，Ⅰ属于动环与静环接触的端面间隙，为主要的密封面，是决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键；Ⅱ属于静环与压盖之间的辅助密封点；Ⅲ属于动环与轴套之间的辅助密封点；Ⅳ属于压盖与密封腔体之间的密封点；Ⅴ属于轴套与轴之间的密封点。 机械密封示意图： （二）机械密封的结构形式 机械密封的结构形式主要有弹簧式机械密封和焊接金属波纹管机械密封。弹簧式机械密封具有结构简单、成本较低的优势，但由于本身结构特点，在工作过程中容易出现整体密封失效的问题。焊接金属波纹管机械密封是利用微束等离子焊接制成的一种全封闭结构，由于波片本身波形的存在以及焊接后波距的存在，使得轴向被压缩一定位移后，产生弹性力，致使静环表面始终处于贴合状态；这种密封方式具有优越的追随性、耐高温腐蚀性、良好的平衡性、泄漏点少、抗振性和抗高速性及可降低弹簧比压的特点，提高了泵的密封性能及延长机械密封的使用寿命，被广泛用于机械密封中。 （三）机械密封在化工生产中的应用 机械密封是泵类、釜类使用最为广泛的密封形式，由于具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封是化工设备最主要的密封方式。而设备的稳定性在一定程度上取决于机械密封，在石油化工企业中，所涉及的大多是易燃易爆，易腐蚀，工作环境复杂，会经常出现失效或损坏。一旦机械密封失效泄漏，不仅影响正常的生产运行，同时会造成污染环境，而且可能导致火灾、爆炸等重大安全事故。用机械密封是解决跑、冒、滴、漏，改善环境保护，提高生产能力，降低企业成本的有效途径，是实现石油行业工业现代化最重要的手段之一。所以机械密封如何选择好的型式、材质而且做到正确使用是解决问题的关键。机械密封按工作条件和介质性质的不同，耐高温高压、耐腐蚀、耐低温机械密封、耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的工作环境、介质选取不同结构型式和材料的机械密封。所以选择合适的机械密封在石油化工行业中至关重要。 二、机械密封失效原因 （一）密封材质问题 高温、易腐蚀机械密封材质选择时要求较高，有些生产商为了降低成本，采用性能较差的材质生产机械密封组件。在高温、易腐蚀工作的环境中，这种机械密封使用寿命大打折扣，极易出现机械密封失效的问题。 （二）动环磨损严重 机械密封在经过长时间的高压工作之后，出现端面比压过大的现象，在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况，密封端面比压过大造成机械密封动环的磨损加剧，使得机械密封失去效果。 （三）冷却水系统出现淤滞 冷却水系统由于长时间未清理，存在污垢淤积的情况，致使冷却水量不足甚至出现无法冷却，密封面间液膜出现汽化，造成密封面磨损加剧、辅助密封圈受热老化等问题，影响机械密封的使用效果。 （四）密封腔温度过高 密封腔中由于长时间工作