电动葫芦吊装方案计划.docxVIP

-/ -/ 0 0 10.11.2016 周玉峰 DATE PREP’D CHK’D APP’D APP’D DATE 版次 日期 编制 审核 批准 CLIENT 业主 浙铁大风 DMC 检修用电动葫芦吊装方案 项目编号 : 项目名称 : 浙铁大风 MDC 检修用电动葫芦吊装业主 : 浙铁大风化工有限公司 位置 : 中国宁波市镇海区 目录 浙铁大风 DMC 检修用电动葫芦吊装方案 1 一 编制依据 1 （一）现场实地勘察情况 1 （二）现行相关的国家、行业、企业标 1 （三）以往相关同类工程的施工和管理经验 1 二 工程概况 1 （一）工程简述 1 （二）吊装工序流程图 1 （三）吊装及安装组织结构图 1 三 施工准备 2 （一）工机具准备 2 （二）人员准备 2 四 吊装工艺流程 3 （一）吊装前准备 3 （二）吊件吊点确定 3 （三）起升操作 3 （四）将吊件放置安装位置 4 五 受力分析 4 （一）吊件重量 4 （二）钢丝绳许应拉力计算 4 （三）受力比较 5 （四）电动机功率负荷分析 5 六 卷扬机安全操作方法及规程 5 （一）作业前准备 5 （二）作业中注意事项 6 （三）作业完成后注意事项 6 七 施工应急预案 7 （一）适用范围 7 （二）救援组织机构 7 （三）职责分工 7 （四）事故应急处理 8 （五）应急处理的注意事项 8 （六）事故报告、调查与处理 9 用吊带稳固吊物装卸扣稳定吊点挂好钢丝绳一 编制依据 用吊带稳固吊物 装卸扣稳定吊点 挂好钢丝绳 （一）现场实地勘察情况 （二）现行相关的国家、行业、企业标 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》 起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6（91）》 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》 （三）以往相关同类工程的施工和管理经验 二 工程概况 （一）工程简述 位于 DMC 装置顶楼 60 米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。现将新购买的电动葫芦吊装至 60 米处更换原有的旧电动葫芦。 （二）吊装工序流程图 卷扬机就位固定滑轮穿钢丝绳 卷扬机就位 固定滑轮 穿钢丝绳 吊装吊物提升至 55 吊装 吊物提升至 55 米 7 层平台以上 安装检修电动葫芦用倒链接替卷扬机把吊物放置 7 层平台 安装检修电动葫芦 用倒链接替卷扬机把吊 物放置 7 层平台 用两个倒链把吊物提 升至安装高度 完成吊装及安装 项目经理 项目经理 安全员 安全员 起重司机 起重司机 起重指挥 起重指挥 安装人员 安装人员 三 施工准备 （一）工机具准备 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 卷扬机 3T 台 1 2 滑轮组 3.2T 个 2 3 倒链 3T 和 5T 台 2 各一个 4 吊带 3T*6M 条 4 5 吊带 2T*2M 条 4 6 卸扣 3T 个 4 7 撬杠 1M 根 2 8 管钳 把 2 9 扳手 把 若干 根据需要 10 麻绳 根 1 （二）人员准备 序号 人员配备 姓名 数量 1 主管 ***（项目经理） 1 2 队长 ***（施工队长） 1 3 起重指挥 ***（专业起重工） 1 4 卷扬机操作员 *** 1 5 钳工 *** 1 6 7 辅助工 安全员 *** *** *** *** 3 1 8 观察人员 *** 1 9 合计 10 四 吊装工艺流程 （一）吊装前准备 吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。 卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠。各部分功能正常时方可正常作业。 （二）吊件吊点确定 电动葫芦总长度 3.1M,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟 3T*6M 吊带在电动葫芦两头成大概 60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。找到吊点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。 （三）起升操作 起升操作时要严格做到“十不吊”，即： （1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超