带式输送机用托辊规范指引.pdfVIP

T/ZZB 2029—2021 带式输送机用托辊 1 范围 本文件规定了带式输送机用托辊的术语和定义、规格尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、包装和贮存及质量承诺。 本文件适用于输送散状物料及成件物品的带式输送机所使用的托辊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 275—2015 滚动轴承 配合 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999，IDT） GB/T 4604—2012 滚动轴承 径向游隙 GB/T 7324 通用锂基润滑脂（GB/T 7324—2010，JIS K2220:2003，NEQ） GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 未涂覆过的钢材表面和全面清 除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T 8923.1—2011，ISO 8501-1:2007，IDT） GB/T 9239.1—2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T 10595—2017 带式输送机 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13793—2016 直缝电焊钢管 GB/T 14521—2015 连续搬运机械 术语 GB/T 32333—2015 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 3 术语和定义 GB/T 14521—2015界定的术语和定义适用于本文件。 4 规格尺寸 托辊规格尺寸应优先采用GB/T 10595—2017中3.2.4推荐的规格型号，也可由供需双方协商确定。 5 基本要求 5.1 设计研发 1 T/ZZB 2029—2021 具有使用计算机辅助设计等三维设计仿真分析软件进行模拟加载、有限元分析及优化的能力，或者 具有使用专门的编程软件进行参数化的产品设计能力。 5.2 材料及零部件 5.2.1 托辊辊子所用轴承的振动值宜为 GB/T 32333—2015 中规定的Z3 组，径向游隙宜为 GB/T 4604 —2012 规定的 C4 级，精度等级宜为 GB/T 275—2015 中规定的P6 级。 5.2.2 托辊辊子所用钢管材料应不低于 GB/T 13793—2016 中5.1 规定的较高精度的等级要求，不圆度 应不大于外径允许偏差的 40 %，且不圆度应不大于外径允许偏差的 40 %。 5.2.3 托辊辊子轴应采用冷拉圆钢制成，外径允许偏差为（0，-0.02）mm。 5.3 工艺装备 5.3.1 切管、切轴工序宜使用具备自动定尺功能的数控专用设备。 5.3.2 应具备双头轴端平端面设备，确保轴长的精度要求。 5.3.3 注脂应采用注脂设备进行，轴承和密封圈中应充入性能不低于 GB/T 7324 中规定的2 号锂基润 滑脂。 5.3.4 应具备抛丸设备及静电粉末喷涂设备，涂装前应采用抛丸工艺对钢材表面进行处理。 5.3.5 应具备对抛丸粉尘、涂装粉尘进行净化处理的相关设施。 5.4 检验检测装置 应配备动平衡试验台、旋转阻力试验台、轴向荷载试验台、浸水试验台等对产品进行检验和设计验 证的设备。 6 技术要求 6.1 外观 产品外观应平整光洁，表面涂层细致、光亮、完整且色泽一致，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱 纹、针孔及严重流挂等缺陷，无明显毛刺。 6.2 性能 6.2.1 托辊辊子外圆径向圆跳动应符合表 1 规定。 表1 辊子的外圆径向圆跳动