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机械设备维护保养管理制度 机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提升设备完好利用率,延长设备使用寿命，提升企业经济效益，特制订本保养制度。. 1.设备机具维护保养 　 1.1经过擦拭、清扫、润滑、调整等通常方法对设备进行护理，以维持和保护设备性能和技术情况，称为设备维护保养。设备维护保养要求主要有四项：  1.1.1清洁 设备内外整齐，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围切屑、杂物、脏物要清扫洁净； 　 1.1.2整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 　 1.1.3润滑良好 按时加油或换油，不停油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路通畅，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 　 1.1.4安全 恪守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全原因。 　 1.2设备机具维护保养内容通常包含日常维护、定时维护、定时检验和精度检验，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养一个主要内容。 　 1.3设备机具日常维护保养是设备维护基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具定时维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定时维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制考评内容。设备机具定时检验是一个有计划预防性检验，检验伎俩除人感官以外，还要有一定检验工具和仪器，按定时检验执行，定时检验有些人又称为定时点检。对机械设备还应进行精度检验，以确定设备实际精度优劣程度。 　 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面要求和要求，坚持执行设备维护规程，能够延长设备使用寿命，确保安全、舒适工作环境。其主要内容应包含： 　 1.4.1设备机具要达成整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等作业内容、作业方法、使用工器具及材料、达成标准及注意事项； 　 1.4.2日常检验维护及定时检验部位、方法和标准； 　 1.4.3检验和评定车间、项目部维护设备机具程度内容和方法等。 2.设备机具三级保养制 　 2.1三级保养制内容包含：设备机具日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众主动性，实施群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养有效方法。 　 2.1.1设备机具日常维护保养，通常有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 　 2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事： 　 （1）班前四件事 消化图样资料，检验交接班统计；擦拭设备机具，按要求润滑加油；检验手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检验传动是否正常，润滑、冷却是否通畅。 　 （2）班中五注意 注意运转声音；设备机具温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常。 　 （3）班后四件事 关闭开关，全部手柄放到零位；去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日志，办理交接班手续。  2.1.3周例保由设备机具操作工人在每七天末进行，保养时间为：通常设备机具2h，大中型设备4h，在使用中依照实际情况保养。 　　(1) 外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达成内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整齐。 　　(2) 操纵传动：检验各部位技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检验互锁、保险装置。达成传动声音正常、安全可靠。 　　(3) 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检验液压系统，达成油质清洁，油路通畅，无渗漏，无研伤。  (4) 电气系统 擦拭电动机，检验绝缘、接地，达成完整、清洁、可靠。  2.1.4一级保养 　 (1)一级保养是以车间、项目部为主，维修工人帮助，按计划对设备机具局部拆卸和检验，清洗要求部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位配合间隙，紧固设备机具各个部位。 (2)一级保养所用时间为2h，一保完成后应做统计并注明还未去除缺点，车间项目部组织验收。一保范围应是对大中设备应严格执行。 (3)一保主要目标是降低设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间生产任务在设备方面提供保障。  2.1.5二级保养 　 (1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备检修计划，对设备进行部分解体检验和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检验修理电气部分，使设备技术情况全方面达成要求设备完好标准要求。二级保养所用时间为3天左右。 　　(2)二