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主题内容与适用范围
主题内容
本程序规定了上海浦东维修基地各职能部门、生产单位对飞机进行除冰、雪、霜的准备、操作、检查以及除冰/防冰液的检测、除冰车维护 等基本要求。
适用范围
本程序适用于上海浦东维修基地相关职能部门和生产单位。
□CCAR121
□CCAR121
CCAR145 航线
□CCAR145 定检/部件
引用文件和术语
引用文件
AC-121-50《地面结冰条件下的运行》
民用航空器维修标准 3145-49《民用航空器除冰/防冰》
MUMOP 09-002《飞机地面除冰和防冰》
术语
本程序采用MUDAP《除冰和防冰大纲》1.2 定义与缩略语中的有关术语和定义。
要求
所需的人员岗位
除冰/防冰操作人员、除冰/防冰液配制人员、除冰/防冰检测人员、特 种车辆操作人员;
除冰/防冰液理化检测人员、航材检验人员;
除冰/防冰检查人员、整机放行人员;
适航性资料管理人员;
需要的资料、工具和器材
各机型飞机地面除冰/防冰检查单;
维修工作程序 页次: 9-2-1
除冰/防冰液制造厂家相关技术文件;
除冰/防冰液及相应储存容器;
折射计、除冰车等设施、设备。
职责
维修管理部
负责向外站配发东航相关机型地面除冰/防冰检查单。
负责组织制订并发布工程技术公司飞机除冰、雪、霜应急预案。
负责冬季除冰/防冰工作的总体协调。
生产技术部
负责传递飞机除冰、雪、霜等信息,协调和保障本基地除冰/防冰工作。
负责配发相关机型地面除冰/防冰检查单。
负责回收、保存和定期销毁除冰/防冰工作记录。
质量管理部
负责除冰/防冰液的入库检验和批次取样工作。
监督冬季前除冰/防冰检查和纠正措施的落实工作。
参与调查本基地发生的除冰 /防冰中不安全事件或违反除冰 /防冰程序的事件。
综合事务部
负责制订年度除冰/防冰培训计划并组织实施。
负责保存除冰/防冰人员的培训记录。
负责完成工程技术公司培训管理部指令的外站除冰 /防冰培训工
作。
生产支援部
负责除冰/防冰液的入库检收和库存管理工作。
飞机勤务部
负责除冰车辆的维护和保养。
负责本部门除冰/防冰人员的资格评估。
负责组织实施除冰/防冰作业。
航线维修部
负责完成除冰/防冰检查单,并视情提出除冰/防冰需求。
负责按检查单完成除冰/防冰后的检查工作。
负责除冰/防冰飞机的放行。
程序
浦东维修基地 关于飞机地面除冰和防冰的具体操作规定见附录。
除冰/防冰的准备
除/防冰液的准备生产支援部
冬季换季前,对本基地库存除/防冰液情况进行调查,根据本地除冰
/防冰液最低库存标准提出补充订货。上海地区最低库存量按以下标准进行控制:
Ⅰ型除冰液最低库存量理论值 30 吨(浦东、虹桥两场)
Ⅱ型防冰液最低库存量理论值 10 吨(浦东、虹桥两场)
向生产技术部上报除/防冰液数量需求。生产技术部
接收生产支援部除/防冰液数量需求,上报维修管理部。 生产支援部航材保管人员
按《除冰和防冰大纲》4.5.1,对每批次除冰/防冰液体完成文件检查、外包装检查后提交航材检验。
基地质量管理部航材检验人员
在库房待接收区按下述原则进行入库检验和液体取样:
按产品批次确认其具备除冰/防冰液厂家产品合格证和适航批准标签;
每批次各取一个样,每份试样 1000ml。
对样品标识后(FMUMOP09-002-04)送上海计量检测部门。 生产支援部理化计量检测人员
根据除冰/防冰液检测规程完成相应测试,将检测报告发送检部门。如首次检测不合格,通知航材检验人员再次取样后送检。
基地质量管理部航材检验人员
维修工作程序 页次: 9-2-3
将检测合格的报告与该批次产品合格证、适航批准标签一起归档。如第二次检测仍不合格,将二次检测不合格的情况报工程技术公司质量管理部,由质量管理部通知厂家进行处理。
标识已开封取样的除冰/防冰液罐,要求航材保管人员优先发付。
除冰车准备
飞机勤务部特种车辆操作人员
在冬季前首次灌装除冰/防冰液前,按照除冰车厂家的标准对车辆进 行彻底清洗。
根据除冰车使用的除冰/防冰液型号,将液体厂家提供的除冰/防冰 液浓度与折射率及冰点的关系图表塑封后固定在车上可见部位。
冬季前(冬季中)除冰/防冰车内液体的实验室检查 飞机勤务部除冰/防冰液配制人员
确认用于配置除冰/防冰液的水质清洁、无污染,根据除冰液厂家技 术规范和要求完成液体配置, 在“ 除冰液配制记录单”
(FMUMOP09-002-01)中记录相应数据。
按 MS05.001“除冰防冰液体取样规范”在每辆除冰车的除冰液罐体和喷嘴处、防冰液罐体和喷嘴处(如适用)各取 1 个取样,每份试样 500ml。
飞机勤务部除冰/防冰液检测人员
使用折射仪对所配置的除防冰液进行浓度检查,确认所配置的除冰液冰点(低于大气环境温度 10°C),将液体试样送工程技术公司指
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