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第二章 机械安全设计 基本技术原则： 风险评价 优先采用本质安全措施 符合人类工效学的准则 符合安全卫生要求 考虑安全措施和安全设计的程序 主要内容： 机械安全设计考虑的四大方面 机械安全设计的主要内容 结构安全设计、控制系统有关安全部件的设计、防护装置、附加信息 机械安全防护装置的设计： 安全防护装置分类 安全防护装置设置 安全防护装置设计要求 第一页，共三十四页。 第一节 基本技术原则 一 、对所设计的机械进行风险评价 风险的大小：机器的类型、用途、使用方法、出入现场的难易程度 使用人员的素质、技能与工作态度 对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能 风险评价： 以系统方式对与机械有关的危险进行考察的一系列的逻辑 步骤，其目的是通过分析，找出原因，提高安全水平。 采取定性与定量相结合的方式。 第二页，共三十四页。 机械风险评价:　 机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象，用系统方式分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态，以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件，并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程。 风险要素:　 与机械的特定状态或技术过程有关的风险由以下两个要素组合得出：　 （1）发生损伤或危害健康的概率。这种概率与人员暴露于危险中的频次和面临危险的持续时间有关，与危险事件出现的概率有关。　 （2）损伤或危害健康的可预见的最严重程度。这种严重程度有一定的随机性，与多种因素的综合影响和作用有关，这些因素如何影响和怎样作用具有很大的偶然性，难以预见。 第三页，共三十四页。 1 、风险评价的步骤及内容 （1）风险分析：研究机械和人在规定的使用条件下，面临或处于一种 或几种危险因素的状态或环境。 包括： 1）机械限制的确定 机械的寿命、使用范围、使用者的训练水平 2 ）危险识别 机械类危险：各种伤害如挤压，缠绕等。 非机械类危险：电气危险、热危险、噪声危险、振动等。 3）风险评估 考虑在机械危险状态下，造成人员伤害的几率和伤害程度 伤害的严重度 伤害出现的概率 防护对象的性质、损伤的严重度、 对人伤害的范围、对机器伤害的范围 暴露危险区的频次和持续时间、 危险事件出现的概率、避免伤害的可能性 第四页，共三十四页。 （2）风险评定：风险评估后要进行风险的评定，以确定机械是否需要 减少风险或是否达到了安全的要求。 安全风险评价的流程图 第五页，共三十四页。 风险评定可以采用的方法： 1）对所见到的可能导致损伤和危害健康的各种危险状态逐一核 对采取的安全措施，评定是否达到了风险减小的目标。 2）在具有可比性的条件下，与已经过风险评价并被认为安全的 类似机械进行对比。 其对比的条件： a: 现有的工艺水平的风险减小是可接受的 b: 使用的工艺是可比的 c: 危险和风险要素是可比的 d:技术目标是可比的 e: 使用条件是可比的 第六页，共三十四页。 (3)编制风险评价报告 风险评价的结果应形成文件（文字材料、图表与数据），报告内容除了合同书、参加单位人员的资质文件